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企业2014至2016年度经营管理计划书.doc


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公司2014至2016年度经营管理计划书
公司2014至2014年年度经营管理计划书

,提升产出投入比
一、从部门合作上
与财务部门协同合作,以其他企业的资料为基础,界定设计、工艺、生产各部门在供应链整体协同中的成本占比,并以此成本占比预算部门费用,对部门费用进行精细控制。
二、从产品构成上
产品的成本由主要物料、消耗物料、人力、管理等方面构成,通过与工程深化、工艺设计部门的深度合作,在保证品质的前提上,尽可能控制物料的耗用量、寻找综合成本更低的替代物料在产品上的应用。
三、从人力管理上
人力成本在逐年上升已是不争的事实,在这样的情况下,通过合并、优化企业组织架构,提升、分解员工工作技术的方式,使员工按照企业的需要形成开放的专业技能,让专业的人做专业的事,以提升工作效率的方式,提升个人效率,从而将整体成本降低。
四、从物流管理上
建立强立的计划与执行部门,专注跟踪计划的发布与执行,以客户交期为基本控制企业生产进度。保证按质、按量、按时提供产品给客户
,提高生产效率
从行业情况来看,。
一、以企业以自身的人员构成、组成构成、职务职位构成上入手,明确、优化企业组织结构、人员构成,。
二、从物料流动情况来看,多数固装家具企业的生产周期为45天左右,企业通过控制物料流动、信息流动,在保证品质的情况下,将企业的生产周期缩短为不超过40天。
三、从信息流动上来年,目前企业以手工的方式进行有限的单向的信息传递,在传递过程中,不可避免的会产生信息丢失或失真现象,进而造成研发、工艺、生产,仓储、出货等一系列的管理问题发生。通过引入、推动、上线、应用ERP系统(企业资源管理方面的信息系统),通过技术的手段保证信息的可反复追溯性、可随时查阅性、不失真性,不丢失性……,让信息在传递的过程中,不出现有意无意的丢失或失真,以保证企业整体资源的有效、合理利用,解决管理混乱的问题。
,导入企业3S管理方式
精益生产方式是已证明的行之有效的生产企业最为有效的现场管理方式之一,考虑到固装家具企业的现况,我们以导入3S(简单化、标准化、专业化)的方式,对企业的生产部门进行定员、定岗、定技能,并在此基础上,优化组合生产技术,培训企业多能操作工人,保证企业核心员工的工作积极性。同时,以IE(工业工程)为基础,不断的改进、改善生产一线的劳动方式,提高劳动效益。使企业始终保持行业同规模、同产品的情况下,拥有最优的成本和生产能力。
二、2014年至2016年总体综合目标
1、实现年均生产出货额6850±50万元;
2、严格控制产品不合格率在百分之五以内;
3、不发生严重影响公司形象的品质质量事故;
4、不发生超过预计出货期20天的交期延误事故。
附表1、2014年至2016年总体出货额(单位:万元)
时间
2014
2015
2016
合计
目标产值
5000
6500
9050
20550
附表2、2014出货计划表(单位:万元)
时间
产品
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
合计
1月
2月
3月

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