电渣炉、抛丸机安装技术探析.doc

电渣炉、抛丸机安装技术探析.doc电渣炉、抛丸机安装技术探析摘要:本文主要介绍了电渣炉及与其配套的抛丸机安装基本技术,并提出了安装过程中的关键要点和解决方案。关键词:电渣炉;抛丸机;安装技术中图分类号:TF74文献标识码:A1工程概况本项目设备安装工程主要包括:1台电渣炉,1台抛丸机,安装过程由厂家指导,甲方大力配合,才能确保工程顺利完工。、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。,非标设备及危险场所的设备应有详细试验记录。、附属设备及零、部件进行外观检查,并核对零部件的品种、规格、数量等。检验后应提交有签字的检验记录。,若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。:气割2套;电焊机2台;氩弧焊机2台;导链6台;汽车吊1台。:焊工4人;钳工10人;管工3人;起重工4人;架子工2人;安全员2人。:立柱作为平台支承和引锭滑道,是整套设备安装的关键,所以立柱安装必须严格控制安装精度。在立柱安装中,重点控制三个方面::立柱对应轴线平行,二相邻立柱平行允差≤。:立柱是支撑其它配件的基础,柱顶标高相对差≤。:立柱垂直度必须符合随机文件技术要求,无要求时垂直度满足≤。:立柱安装完毕后,抽锭装置驱动系统基本上已经定位,仅需微小调整即可。丝杠安装必须严格控制垂直度及两根丝杠的相对标高。用天车吊装时采取防护措施,索具采用吊装带,避免触伤丝杠。引锭平台依靠丝杠上下平行移动,平台的安装水平度偏差须控制在±,以确保平台两端同步移动。:电极夹钳立柱装于二层平台上,其安装的重点是必须以“抽锭立柱”为基准进行。:冷床的安装有2个重点:一是控制冷床静止辊道与冷床输送辊道的相对位置,确保静止辊道推杆来回推拉顺畅;二是控制冷床输送辊道与抽锭立柱的相对位置。:抛丸室壳体按照图纸要求在基础上定位后,主要工作是内部输送钢坯辊道的调整,内部辊道的纵向中心线与抛丸室壳体的纵向中心必须一致,否则会直接影响抛丸效果。:抛丸器总共4个,出厂时抛丸器内部已组装完毕,查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的位置是否准确,然后用螺栓将抛丸器固定在室体上。、输出冷床:输入冷床在东,输出冷床在西,其外形结构基本一致,但其推杆用力方向不同,要注意分辨。冷床辊道安装时主要控制两点:一是辊道标高必须保持一致,二是辊道与抛丸室的相对位置,必须保证推头来回推拉顺畅。:提升斗安装在抛丸室的末端,向拉紧装置中加入适量配重,保证皮带具有一定张紧度即可。:丸砂分离器安装在抛丸室的顶部,先检查闸板运动是否灵活,然后在负载调试提升机时,不断有钢丸流入,下料槽时查看钢丸是否呈现流幕状流出落下即可。:先无负荷,后负荷;先部件后组件,再进行单台设备试运转;先单机后联动,最后配合业主完成全厂设备联动试车。设备负荷试运转的负