混凝土面板堆石坝施工规范.doc

混凝土面板堆石坝施工规范.doc混凝土面板堆石坝施工规范
目次
I总则
2导流与渡汛
3坝基与岸坡处理
4筑坝材料
5堆石坝填筑
6面板与趾板施工
7止水设施
8观测仪器埋设
9质量控制
附录A质量检查的主要项目及技术要求 条文说明
1总则
，应有足够的堆存储备， 以满足冬季 坝体填筑需要。
料场开采结束后，应及时对危岩和开采区进行处理。
道路与运输
施工现场的运输路线，应合理布置。其道路、桥涵的等级及标准应满足施工车辆 与机械设备等通行的需要，其防洪标准不低于 5 年洪水重现期。
施工道路宜与永久公路结合。利用已建公路时，应按施工要求对其建筑标准进行 安全复核。设于坝坡上的斜坡道路，其技术标准应在坝体设计时确定。



当运输道路跨越趾板及垫层区时，应有可靠措施确保趾板及垫层质量不受影响。
施工道路宜采用碎石路面，并应有专门养护机构和设备对其进行维修养护。
运输工具的选择，应根据坝料、填筑工程量、填筑强度、运输距离、施工场面确
堆石坝填筑
一般规定
堆石坝填筑，应在坝基、两岸岸坡处理验收及相应部位的趾板完成后进行。
堆石坝填筑开始前，应进行坝料碾压试验，优化相应的填筑压实参数。碾压试验 的压实参数，主要为铺料厚度、碾压遍数、加水量等。碾压试验的规模、深度，依工程 情况、坝料性质、碾压机械类型等条件而定。
施工中应严格控制填筑压实参数，并应进行抽样检查。对规定的铺料厚度应经仪 器检查。
堆石坝体各分区的填筑，宜均衡上升，在垫层、过渡层与一定宽度主堆石区范围 内，相邻填筑层的高差，不宜超过 1 个堆石填筑层的厚度。垫层、过渡层与堆石的填筑 层厚度比宜为 1： 2。
必须严格控制上坝材料质量，不合格者不应上坝
原型观测仪器、 设施，必须按设计及时埋设、 建置， 并做好保护与施工期的观测。
当坝体填筑与面板浇筑、坝基灌浆等工序同时进行时，应做好规划，并采取措施 保证施工质量和安全。
坝体填筑
与岸坡、混凝土建筑物接触带的坝料填筑，应避免较大块石集中。与趾板、岸坡 接触的垫层应采用小型振动碾薄层碾压，或用其它方法压实。
垫层料、过渡料铺筑，应避免颗粒分离，分离严重部位应予掺混或挖除处理。
523垫层料的铺筑，应在上游坡面法线方向超填 10〜15cm,并应严格测量检查，也可 利用激光扫描法进行控制。
坝料填筑应加水碾压。 冲积砂砾石料的加水量宜为填筑方量的 10%〜20%,堆石料 的加水量宜为10%〜25%当砂砾石中小于5mm的细粒含量超过30%且含泥量大于5% 时,应按试验严格控制加水量。
软岩堆石料的加水量,宜通过碾压试验确定。
坝料碾压必须采用振动碾, 并按材料分区分段进行。碾压过程中应保证振动碾的 规定工作参数。
垫层区的水平碾压,振动碾距上游边缘的距离不宜大于 40Cm。
进入坝体填筑区的运输坡道,应设于填筑压实合格的坝段,道路路基应予相应压 实。
当坝的上游坡面遭受冲蚀或发生塌坡时,应按专门设计进行回填、补齐。回填料
应比原相应填筑料偏细，并采用薄层压实；回填区的坡面应超填 20〜30cm,以备削坡。
负温下堆石的填筑，可采用减薄铺筑厚度、增加碾压遍数、不加水的方法进行。 在坝的下游部位，当材质坚硬时，负温下可正常施工，不加水。雪天施工时，堆石区的 坝面积雪厚度不宜超过 10cm。
垫层坡面碾压与防护
〜15m应进行一次垫层坡面碾压。 碾压前坡面应当洒水、预碾, 然后对坡面进行修整。修整后的坡面，在法线方向应高于设计线 5〜10cm。
当垫层材料为砂砾石且处于多雨条件时， 应缩短坡面碾压与防护作业的周期， 并采 取措施，保证坡面稳固安全。
532宜用8〜10t振动碾进行坡面碾压，先静碾后振碾。碾压遍数，依碾压机具、垫 层材料而定，宜静碾
4遍，振碾6〜8遍，上下一次为碾压一遍。振碾压时，只在上坡 时振动，下坡时不振动。
对于砂砾石垫层坡面，亦可采用相应的振动板压实。
垫层坡面压实合格后，应尽快按设计进行坡面防护。防护常采用下列方法进行：
当用水泥砂浆防护时，可用人工或机械摊铺，振动碾碾压的方法施工。碾压遍
数应通过试验确定。碾压后的砂浆表面，不应高于设计线 5cm低于设计线8cm,并应
养护。水泥砂浆应为低标号砂浆，其配合比、铺设厚度等应符合规定。
水泥砂浆防护层,亦可采用喷射或人工抹平的方法施工。
当用喷射混凝土防护时,可采用半湿喷法。喷射后的混凝土表面,与设计线偏 差不大于5cm,并必须养护。
当用阳离子乳化沥青防护时,沥青乳剂的品种、配比、喷洒层数等,应通过试 验确定。沥青乳剂喷洒后,即撒砂,使砂与沥青结合为牢固的沥青砂复合体。乳化沥青 防护