东风Honda供应商质量手册2章.pdf

Supplier Quality Manual2-1重要安全零件2013年08月19日禁止复印1/312总体2-1重要安全零件1目的1) 敝公司通过图纸(包括规格书)等指定重要安全零件。2) 供应商把敝公司指定的“重要安全零件”的特性作为特殊特性,理解HS、HA、HB 的定义,作为重要项目管理。2定义本手册中使用的术语的定义如下。其它术语的定义见【SQM 6-1 术语的定义】。 A 3050 中规定的重要安全零件。2重要质量特性指HES A 3051 中规定的重要质量特性。3要求供应商确认重要安全零件及其质量特性之中被特别指定的重要质量特性,实施 项规定的特別管理。 规格的确认供应商根据图纸(包括规格书等),确认敝公司指定的重要安全零件及重要质量特性。即使同一功能零件,因敝公司的产品不同,等级也有不同,因此要每个产品(摩托车、汽车、通用)地确认有无指定重要安全零件。 特別管理的实施供应商对重要安全零件及重要质量特性,除了通常的质量保证活动以外,还要如下贯彻质量特性的维持和管理。(参考【SQM 3-2 工序设计】及【SQM 3-2-1 工序品质管理表】)供应商在工序品质管理表上标识敝公司指定的记号(HS、HA、HB)或者供应商的同等记号或者注记。另外,将重要安全零件相关的所有质量特性反映在工序品质管理表上,与敝公司指定的重要质量特性(○Q)相应的部位,由供应商指定为重要项目进行管理。(参考【SQM 3-2-1 工序品质管理表】及【SQM 3-7 作业标准类】)供应商应规定工序品质管理表、作业标准类等的管理文件,把重要质量特性用敝公司指定的记号(○Q)或者供应商的同等记号或者注记标识出来。供应商明确标识出来这是对重要质量特性有影响的工序或者步骤,落实管理,以提高现场作业者的质量意识。(参考【SQM 4-3 标识和履历管理】)供应商进行重要安全零件的批次管理,管理与批次标识相应的制造履历及出货记录。这样,万一发生了不良时,能够将对象批次明确查出并缩小到最小范围内。(参考【SQM 5-1 工序能力】)供应商为了确认重要安全零件的重要质量特性能否用制造条件管理,要进行工序能力的检证。工序能力的检证最好取得n=100 以上的数据。最少也要有30 以上的数据(要进行破坏性检查的质量特性或者质量特性能够由模具来保证的不在此限。),应符合以Supplier Quality Manual2-1重要安全零件2013年08月19日禁止复印2/31下要求之一。a)保证Cpk≧ 或者P<。b)如果工序能力未能达到a)的水平时,需要实施全数检查等对应,以确保达到同等水平的保证能力。※如果是单侧规格的,执行Cp 管理。(参考【SQM 4-5-1 交货不适合品的处理】)供应商的质量保证负责人或者事业所质量负责人对于与重要安全零件的重要质量特性有关的修理进行审批。供应商对受修理影响的所有质量特性进行修理品的全数检査,明确批次并留下记录。,将具有充分的知识及技术的作业员配置在相应工序上。(参考【SQM 2-4 二级以下供应商的质量保证】)供应商对重要安全零件采用二级以下供应商的,由供应商负责管理其二级以下供应商,使本手册所示的各项要求切实得到实施。由二级以下的供应商检査重要安全零件的“检査基准书[装置?零件]”中指定的检査项目时,由供应商负责将其检査数据提交给敝公司。4要点1) 对重要安全零件向有关公司进行支援的,应使供应商的技术诀窍充分传承下去。2) 可导致重要的功能缺陷的组装作业(插入开口销)等尽可能反复进行确认。3) 与重要安全零件有关的作业(安装重要安全零件的螺栓紧固等),要从软件和硬件两方面确认是否能够防止不良再发生。5相关文件1) SQM 2-4 二级以下供应商的质量保证2) SQM 3-2 工序设计3) SQM 3-2-1 工序品质管理表4) SQM 3-7 作业标准类5) SQM 4-3 标识和履历管理6) SQM 4-5-1 交货不适合品的处理7) SQM 5-1 工序能力8) SQM 6-1 术语的定义9) HES A 3050“重要安全零件指示”10) HES A 3051“重要质量特性指示”Supplier Quality Manual2-2法规适合证明2013年08月19日禁止复印3/312-2法规适合证明1目的1) 敝公司为了使构成产品的所有零件符合相应的中国法规要求,明确供应商应遵守的相关事项。2) 敝公司为了使生产的整车