起重机械安全技术监察规程TSG0002.doc

起重机械安全技术监察规程TSG0002_完美WORD格式
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<四>安装说明及其要求；
<五>操作使用说明及其要求；
<六>维修保养说明及其要求；
<七>保管、运输的说明及其要求。
第九条起重机出厂时,应当在明显部位装设金属铭牌,铭牌至少应当包括下列内容：
<一>产品名称和型号；
<二>设备代码：
<三>产品编号；
<四>制造许可证编号；
<五>额定起重量；
<六>工作速度〔起升速度、大车运行速度、小车运行速度；
<七>跨度；
<八>起升高度；
<九>整机工作级别；
<十>制造单位名称；
<十一>出厂日期。
铭牌右上角应当留有打监督检验钢印的位置。铭牌的材料和固定应当使铭牌能够永久存在。
第十条起重机的安装、改造、维修〔以下简称施工单位必须取得相应的特种设备许可,在许可的范围内从事生产活动,并对施工质量负责。
第十一条施工单位必须对每个施工工程编制施工方案。
第十二条施工单位应当在施工前,将拟进行的起重机施工情况书面告知直辖市或者设区的市的质量技术监督部门,告知后方可施工。
第十三条起重机的基础和轨道必须达到规定的要求,并且验收合格。
第十四条施工单位应当建立安全技术档案,档案至少包括以下内容：
<一>施工技术方案、施工图样；
<二>相关的材料质量证明书；
<三>施工质量检验记录；
<四>改造工程的设计计算资料。
其中<一>、<二>、<四>项与使用相关的技术资料,施工单位应当在工程验收后30日内移交给使用单位,并且出具施工质量证明文件。
第十五条起重机应当在设计规定的工况和环境中使用,使用单位应当对起重机的使用安全负责。
第十六条起重机投入使用前,使用单位应当核对其是否附有本规程第六条、第七条、第八条和第十四条规定的相关资料。
第三章 材料
第十七条起重机金属结构中主要受力构件的材料一般采用GB700《普通碳素结构钢技术条件》的普通碳素结构钢Q235A、Q235C或者GB1591《低合金结构钢技术条件》的低合金结构钢16Mn、16MnTi等。
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冶金起重机和在低温〔-20℃以下地区工作的起重机主要受力构件必须使用镇静钢。
第十八条起重机中的铸件与锻件应符合GB/T9439《灰铸铁件》、GB/T1348《球磨铸铁件》、GB/T14408《一般工程与结构用低合金铸钢件》、GB/T5676《一般工程用铸造碳钢》等相应标准要求。
第十九条焊接材料的焊条应当符合GB/T5117《碳钢焊条》、GB/T5118《低合金钢焊条》、GB/T 983《不锈钢焊条》的规定。焊丝应当符合YB/T5092《焊接用不锈钢丝》、GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝》、GB/T10045《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957《熔化焊用钢丝》、GB/T14958《气体保护焊用钢丝》的规定。焊剂应当符合GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》的规定。
第二十条螺栓连接的常用材料应当符合GB3098《紧固件机械性能》的规定。
第二十一条当采用高强度螺栓连接时,其机械性能和螺栓、螺母与垫圈的使用组合以及材料应当满足使用要求,并且符合GB/T1228《钢结构用高强度大六角头螺栓》、GB/T1229《钢结构用高强度垫圈》、GB/T1231《钢结构用大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》等国家标准的规定。
第二十二条制造、维修、改造过程中发生材料代用的情况时,代用材料的性能应当不低于原设计的规定。
第二十三条防爆起重机的防爆级别为ⅡC级时,车轮应当采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其它性能相近的材料制造。
第二十四条防爆起重机电缆滑车上的小滚轮以及限位开关上的小碰轮应当采用铜合金或者其它性能相近材料的制造；防爆级别为ⅡC级时,牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。
第二十五条制造、施工〔以下统称生产单位必须保证选用材料的质量,有相应的质量证明书,并且建立