塔吊定期检查记录表19849.doc

塔式起重机定期检查记录表
工程名称
安装编号
塔机型号
出厂编号
臂长
塔机高度
序号
检查项目
规定要求
检查结果
1
结
构
金属结构及连接
塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹,连接件的联结不得有明显松动,不得有缺件、损坏等缺陷
2
连接件
螺栓
齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀
3
销轴
齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换
4
开口销
齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换
5
操
作
室
联动控制台
联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能
6
急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位
7
操作手柄
操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致
8
灭火器
操作室内应设置灭火器,且在有效期内
9
机构及部件
吊钩
防脱钩装置必须齐全、完好、有效
10
钩体断面磨损量不超过原高的10%
11
连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角
12
制动器
起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠
13
--1mm之间,间隙应均匀一致
14
制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm
15
制动片磨损量不超过原厚度的50%
16
钢丝绳
钢丝绳断丝(在一个节距内断丝数不超过总丝数的10%)及磨损(钢丝磨损量不超过原直径40%)正常,不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象
17
钢丝绳在卷筒上排列整齐,两端固定正确、牢固、可靠,吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈,钢丝绳不应与金属结构发生干涉
18
滑轮
滑轮运转灵活,钢丝绳防脱槽装置齐全有效,滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%, 滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象
19
液压顶升装置
软管完好无破损,接头不漏油,扁担梁落在标准节踏步上
20
安全装置
起重力矩限制器
当起重力矩超过其相应幅度的规定值,并小于规定值的110%时,应停止提升方向及向外方向变幅的动作;当起重力矩达到额定值的80%时,向外方向变幅应自动转换为低速运行(用模拟检查法:按下微动开关,观察机构运行是否动作)
21
调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,防雨罩齐全,微动开关能自动复位
22
起重量限制器
当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时,应停止提升方向的运动;当吊重超过最大起重量的50%时,应自动停止快速起升(用模拟检查法:同上)
23
调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,微动开关能自动复位
24
起升高度限位器
当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行)
25
限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固
26
幅度限位器
当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0
.,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行)
27
限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固
28
回转限