卫生间防水工程施工组织方案.doc

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目 录
一、 编制依据2
二、 工程概况2
三、 分项工程概况2
四、 材料简介3
五、 施工准备3
六、施工工艺5
七、质量标准8
八、成品保护11
九、应注意的问题11
十、安全措施1坡度应在1%,以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙角的根管处可抹出5%的坡度,避免此处积水。
〔5 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。
〔6 防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。
〔7在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部〔边沿,要收头圆滑,做附加层增补。部件必须安装牢固,嵌封严密,经过验收。
〔8穿墙孔、结构裂缝<>、施工缝等缺陷均进行加强防水处理后,再进行防水层施工。
〔9 防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。防止发生事故。
六、施工工艺
1、聚氨酯涂膜材料施工工艺
1、工艺流程：
清理基层表面→涂刷基层处理剂→细部附加成施工 →第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层施工→防水层二次试水→防水层验收
2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用洒水将其湿润。涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。
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3、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1::2<重量比>.
〔1在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌,涂刷时不得堆积或露白见底,/㎡左右为宜,常温4小时表干后,方可进行下一道工序。
〔2附加层施工：地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部〔边沿,阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料,具体要求是,常温4h表干后,再大面积涂刷、涂刮。大面积涂刷24h固化后涂刷下一层。
〔3涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层,对平面基层以涂刷3-4遍为宜,对立面基层以涂刷3-4遍为宜。
<4第二道涂层：在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜 。。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。
<5每遍涂层涂刷时,应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50mm,每遍涂层宜一次连续洗刷完毕,如需留设施工缝时,对施工缝应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接凃前应将施工缝表面处理干净。
4、防水层最后一遍涂膜施工完毕又未固化时,应在其表面稀释地洒上少量干净粒、径为2-3mm的沙粒,以增加他和将要覆盖的洗刷混凝土保护层之间的粘结能力。
5、防水层一次试水
聚氨酯防水层施工完成〔干燥后,及时进行防水工程的闭水试验,闭水试验的防水深度要求最浅处水深不得少于20mm,闭水时间不得小于48小时。
6、保护层施工
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卫生间闭水试验合格后,清除完明水,用水泥浆扫毛〔可用1:1的801胶素水泥砂浆,然后浇20mm厚1:3干硬性水泥砂浆,并向地漏处做找坡处理,并在其表面撒水泥粉。
7、防水层二次试水
以上工作完成后,进行各管道下水口、门槛的封堵工作,然后进行第二次防水工程的闭水试验,试验要求同第一次试验。试水完成后清理积水用塑料杯往外或桶里清理,同时注意保护防水层,不得用铁锹等尖锐器物。
8、防水层验收
防水层施工完成〔干燥后,及时进行涂刷层厚度及表观质量的检查和质量验收。
2、水泥基晶施工工艺
基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→防水层检查验收→保护层施工
1、基层清理
将表面混凝土滴块铲除,基面蜂窝、孔洞予以修补,施工前用水将基面的浮灰冲洗干净,太光滑的表面予以拉毛处理。
2、细部防水层处理
在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300mm。
3、第一道涂膜
细部节点处理完毕且涂膜干燥后,