与定位:来到xxx一厂,因为厂情的不同,大局部的工作方法都必需做出变更,有效管理量化考核方法在xxx推行要有一段时间过渡。如何引导,是一个技巧问题,弄不好会适得其反,所以特别感谢公司领导对我的信任,并赐予时机让我担负(银碳、绿油、车啤)工序主管这一重担,坚信这一次是自己职业生涯的又一次规划和考验,所以我会用最良好的心态和更务实的看法来面对此时此刻的工作,只要我努力,必须会在xxx公司做出成果。 xxx公司的认知:主要表达在:
①. 人员状态良好,但冲劲缺乏,对公司缺乏归属感。
②. 基层管理员渴望认知别致事物,但浮于外表。
③. 职责不清,不勇于担当责任,本职工作未做好。
④. 机械设备良好,主力做单双面板不成问题。
⑤. 生产技术和方法没有与产品难度的增大相配套,人员的流失就会失去技术力气。
⑥. 环境管理、设计不到位,当生产难度高的板子时,环境因素影响凸显。
生产设备具有必须的规模,这是我们工厂在深圳生产PCB的优势,但我们要充分利用现有的设备资源、新旧两个厂之间资源共享,才能快速有效地化解每个生产车间的瓶颈,相互取长补短,使xxx公司成为PCB行业的佼佼者。
管理方法的认知和理解:
①. 首要为平安生产,要加强巡拉及有力催促各当班领班、组长搞好平安防护措施确保平安生产;
②. 看紧出数与货期,按公司月目标打算推动各工序的生产出数和交货期,以到达每天出数的达成率准时交货率;
③.将各异样状况进展科学的、严谨地调查与采集,并用E-mall的形式传呈给各经理和相关主管;
④.注意个人形象,以自身为典范,严格地要求各工序管理人员和员工保持精神状态良好,且员工纪律长期严抓不懈;
入职半年来的工作成果:
,并已适应了相应的企业文化,在生产的岗位上真正表达出统筹与推动的作用,形成并完善了在生产部这一团队内的上传下达、平行沟通和监控生产状态的一套管理机制;
,已由原来不熟识银孔板生产制程转变为熟识银的生产制程,并能推动银碳、绿油、车啤的生产出数和品质改善;
,如工程、QA和PMC人员已建立良好的沟通,生产中的发生的一般事项都能有效地协调与尝试解决;
,有效订正局部员工操作的不标准及变更局部人纪律观念的状况,使生产进入正常的生产状态。
、领班加强车间的5S活动,有效保障了生产环境良好,维持了厂房所应有的新形象;
,并即时将问题和疑点反映给经理和各领班,并有力推动改善;
,在我剧烈的反映和制订了具体标准下,现生产工序员工都已能按操作标准作业。
8、主导成立擦花小组,每两周进展检讨、以使擦花的报废得到很大程度的改善。
工作中的缺乏之处和须要加强改善的事项:
!3月23日银碳打磨机水管异样,末能刚好通知修理处理及末能调配好员工工作,有着相当的不行推卸的责任;,对局部工序达成率和生产目标均没有达标有必须责任。
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