污水处理站设备安装工程施工方案2.doc

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污水处理设备安装
设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节,设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工,并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施少垫铁的块数,一般不超过三块,并少用薄垫铁。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,并应将各垫铁相互焊牢。
每一垫铁组放置整齐平稳,接触良好,设备找平后每一垫铁组应被压紧,。
设备找平后,垫铁应露出设备底座底面外缘,平垫铁应露出10至30mm,斜垫铁应露出10至50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁均应与金属结构焊牢,但用带孔垫铁可不焊。
每个地脚螺栓近旁应有一组垫铁,相邻两垫铁组间的距离一般应为500-1000毫米。设备就位
在地脚螺栓和垫铁准备好后,设备就位。设备就位前,应将基础清扫干净,将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面,以保证灌浆层与基础的结合质量,将设备底座底面的油漆、油污及其他脏污清除干净,以保证灌浆层与底座的结合质量。
设备吊装就位。吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合的吊装机械和吊点,吊装机械、吊具、吊索使用前应进行检查,要安全可靠。设备配有专用吊装工具时,必须采用专用吊装工具。
设备安装调整 设备的坐标位置调整、水平度的调整、高度的调整以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程,当对其中一个项目进行调整时,对其他项目可能产生影响,全部项目调整合格,需要多次反复才能完成。
设备上定位基准的面、线或点对安装基础准线的平面位置和标高的允许偏差。固定在地坪上的整体或刚性连接的设备,不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。
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,检测选择在设备的精加工面上,为消除水平仪本身误差的影响,每次测量在同一位置正反方向〔水平仪调整180度各测一次,计算出设备水平度偏差,并加以调整
,检测时使用框式水平仪。
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设备灌浆
,灌浆处应清洗干净。灌浆一般宜用细碎石混凝土,其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一档。灌浆时,应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。灌浆层与设备底座底面接触要求较平时,应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土。灌浆层厚不应小于25mm,只起固定垫铁或防止油、水进入等作用且灌浆无困难时,可小于25mm。
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灌浆前应安设外模板,外模板至设备底座底面外缘的距离不应小于60mm。
设备带底座下不全部灌浆且灌浆层需承受设备负荷,应安放内模板。
为使垫铁与设备底座底面、灌浆层的接触良好,宜采用压浆法施工。
设备清洗
设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净,并涂以适当的润滑油脂。设备上原已装好的零、部件,应全面检查其清洁程度,如不合要求,应进行清洗。
设备上各种管路应清洗干净并畅通。
设备加工面如有锈蚀,应进行除锈处理。
需在忌油条件下工作的设备、管路及其附件,应进行脱脂。脱脂后,应将脱脂件上残留的脱脂剂清除干净。
设备的装配
设备拆卸时,应测量被拆卸零、部件装配间隙和与有关零、部件的相对位置,并作出标记和记录。
设备装配时,应首先检查零、部件与装配有关的尺寸精度,确认符合要求后,方得装配。
设备基础尺寸和位置的质量要求按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-92。各设备安装完毕同时应完成安装记录。
过盈配合零件装配：装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径。每处在同一径向平面上互成90°位置上各测一次,得平均实测过盈值。压紧前,在配合表面均加合适的润滑剂。压紧时,必须与相关限位轴肩等靠紧,不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时,。
螺纹与销连接装配：螺纹连接件装配时,螺栓头、螺母与连接件接触紧密后,螺栓应露出螺母2-4个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。使用双螺母且不使用粘结剂防松时,应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销,销与销孔间的接触面积不应小于65%,销装入孔的深度应符合规定,并能顺利取出。销装入后,不应使销受剪切力。滑动轴承装配：同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上即具同轴性。轴承座必须牢靠地固定在机体上,当机械