液压支架检修技术规范.docx

液压支架
一般规定
试验介质应符合MT76《液压支架用乳化油、浓缩物及高含水溶液》
的规定，乳化液是用乳化油与中性软水按5:95重量比配制而成。用
浓缩液的浓度配比要达到（〜1）%。
工作温度应为（10〜50）C；工作液应用50mm
。
轻微擦伤面积小于50mm2。
同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处。
镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于25mm2。
，缸体内孔的表面粗糙度Raw

％，千斤顶活塞杆的直线度不得大
％。
各类型缸体不得弯曲变形，％。缸孔
直径扩大，圆度、％。
缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完
整。管接头不得变形。
缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm磨损、撞伤面
积不得大于2cm2。
其它配合尺寸应能保证互换组装要求。
活塞杆、缸体修复后，应符合本规范，涂层符合生产厂家技术文件
要求，修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。
采用底阀的双伸缩立柱在检修时要对底阀的密封、滤网进行更换、
同时检查弹簧、阀芯有无弯曲或磨损，此外还应进行行程调整、压力
试验等检修。
阀类
解体后各类阀的零部件必须彻底清洗，所有孔道、退刀槽及螺纹孔
底部均不得存有积垢、铁屑及其它杂物。
阀上所有密封件应更换新品，个别重复使用时应符合本规范
各零部件有轻微损伤的内螺纹可修复使用，新更换的零部件应除去
毛刺。
阀上所用各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于5％。
阀体各孔道表面，阀芯表面以及其它镀覆表面，镀层不得脱落或出
现锈斑。
阀体及各零部件不得有裂纹、撞伤或变形等缺陷。阀体各口道符合
技术要求。
阀装配后，无论有压与无压，操纵应灵活，操纵力应符合该阀技术
文件的规定。
阀的定位要准确、可靠、稳定，定位指针要清晰。
电液控制阀的阀体内过滤器必须全部更换。
支架检修后的电控阀必须符合防爆要求。
标准件、外购件应符合阀的配套要求，对入厂的标准件、外购件应
进行质量全检或抽检，并做记录。
各类阀组的修理，应按照原阀组的技术要求进行，不得随意更换零
部件。技术改造时，应取得设计部门的认可。
充气安全阀充气后必须在煤油中试验，。还
必须在24h后抽检3％，如有不合格加倍抽检，仍
有不合格逐个检验。
胶管和接头
应符合本规范
部件检验
立柱和千斤顶
灵活性试验应符合下列规定：
立柱与千斤顶在空载工况下逐渐升压，分别测定伸、缩时，活塞腔
与活塞杆腔的最低启动压力：立柱活塞腔、千斤顶活塞腔、活塞杆腔
,立柱活塞杆腔启动压力不得超过
。
进行上述试验时，活塞杆应能自由平稳的伸缩，无阻滞、爬行等现
象，全行程动作三次。
双伸缩立柱动作次序应符合设计要求。
密封性能试验应符合下列规定：
各类千斤顶活塞伸至最大行程，立柱伸出全行程2/3的工况下，活塞
，保持5min,不得有
压降渗