三轴搅拌桩机安装拆卸方案.docx

武汉天悦星晨基坑支护工程
三
轴
搅
拌
桩
机
拆
装
方
案
编制单位：
编制人：
审核人：
审批人：
编制时间：
2013
年07 月2地基和运输通道，须在设备安装前，地坪的路基土壤的承载能力达到要求，对地坪下障碍物如坑凹、水井、垃圾等均分别采取措施进行清除、换土加固，铺设钢板。对所有妨碍安装工作障碍物，如各种架空线路、方杆树木等都必须拆除迁移。处理后的工作地基和运输通道，应由现场项目部组织施工、技术和安全部门共同验收合格，方可投入使用。
、安装和拆卸安全技术要点
初步了解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：
A、装配前准备工作
认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；
合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；
清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，
大吨位（静立压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于 35KPa；
检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置、导管、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗；一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在 200 米内为宜，启动电压降不大于额定电压 10%；夜间施工必须配置充足的、独立铺设线路的照明点位；
非装配人员应远离设备装配现场。
B、机械部件装配检查
主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况；
杆件、立柱等位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接可靠紧密；
及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；
钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；
电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；
电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；
水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
C、检查桩机的传动系统 由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应
重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：
根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如，油脂涂抹均匀；
检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
液压泵、阀等元件清洁干净，固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配；
电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
对电缆线进行外部和内部绝缘、导通实验检查：是否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求等；
电气控制线路宜架空敷设或架设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；
配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求；
其他电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确；
在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上档块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊；
当起架时若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再增加配重；
当立柱倾角起吊到 84 到 86 度时，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘联接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置；
当倒架时，也应先把立柱倾角到 84 到 86 度，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，然后再把斜撑与底盘联接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边