发动机拆装实验报告(共11页).doc

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发动机拆装实验报告
1，实验地点
黄河口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。  
7）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。  
8）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。
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 4、拆卸发动机曲轴飞轮组  
旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮。 
 2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。  
3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。  
4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉 拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。
安装过程 
 1）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。  顺序为
 1）安装曲轴  2）安装活塞连杆组  3）安装凸轮轴  4）安装气缸盖  
5）安装气门传动组部分零件  6）安装机油泵  7）安装飞轮壳  8）安装进、排气歧管  9）安装发动机附件  
10）加注发动机润滑油和冷却水 4、发动机总体安装  
2）安装注意事项如下：  
安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件，首先要做大小瓦的装配切合实验，保证每个大小瓦运转正常，如果大小瓦不能运转或运转困难，则需要涂抹机油或者用专业工具刮一下瓦片。装配好的
小瓦要和连杆连接后摆放整齐
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1应该注意互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。  
各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。 
 各零部件应按规定力矩（大瓦50N,小瓦30N）和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。  
活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。  
⑤、安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。
  6，安装完毕后要转动皮带轮，验证发动机能否正常运转。
拆装完后将所有工具及地面清理一遍，整个拆装实****才基本结束。 
六，注意事项
拆卸工具轻拿轻放，用完放到原来的位置上，不得随处乱放，
拆卸的各零部件要从左至右，从上至下依次摆放在台上，而且要按照发动机各零部件安装方向依次摆放。安装时要从下至上从右至左依次安装。
、实训之前按要求进行分组，按照小组编号进入相应的实****场地，进入实****现场后各小组成员应按发动机分解和装配工艺的要求进行操作，实训中不要随意走动，以免影响安全和其他小组工作； 2、实训中应严格遵守各项规章制度，搬转发动机时注意手脚。
实验时不得追逐打闹，注意安全； 3、为保证实****训练的规范性和实****教具（发动机）的使用寿命，实训过程中应严格按照分解和装配工艺规程以及技术要求进行拆装，并按要求将拆下的零部件摆放在规定的位置，不得强力打开或拆卸各零部件，以免损坏零件，严禁不规范的操作行为；
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3）不可互换的零件、组合件应按原位安装，不准错乱；对有安装位置要求的零部件，则必须根据记号按方向、部位对准，不得错位。 
4）发动机上重要的螺栓、螺母，必须按规定的扭紧力矩分次拧紧，气缸盖螺栓、螺母的拧紧需从缸盖中央起，按交叉顺序，逐渐向外分次进行。重要部位的间隙，必须符合装配标准规定。 
5）在装配过程中，应尽量使用专用工具，以防零件受损；在装配过盈配合组件时，则应使用专用压力机和工、夹具。 
6）装配有相对运动的零件，在装配时应涂上清洁的润滑油，减少在装配过程中因转动和冷磨初期造成的磨损。  
7)安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合运动表     面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。  
  8)活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子 木柄将活塞组件推入气缸。  
安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记