高速离心泵操作规程.docx

2高速离心泵操作法
高速离心泵概述:
高速泵主要由泵体、齿轮箱、润滑油系统、监控系统、底座、电机、密封冲洗罐及辅助油泵等部分组成。本装置有三台高速泵，如下表：
表2-1PDH装置高速泵
序号
设备位号
设备名称
泉型号
出口管，并使用汽蚀性能好的诱导轮。
传动组件失灵：如内部联接轴、叶轮键故障，或是组装时零件漏装。
拆卸检查。
泵叶轮旋转方向错误。
电动机转向应与产品转向牌指示相一致，叶轮转向与电动机的相反，
即从电动机顶部看为逆时针方向。
泵流重或压头不合适
流量太大。
参照特性曲线，检查压头和流量对应关系。
电动机旋转方向错误。在这种情况下，可能只达到设计压头的50%-80%。
电动机转向应与产品转向牌指示相一致，注意叶轮和电动机是逆向旋转。
装置汽蚀余量NPSHa低于主泵试验报告要求的汽蚀余量
NPSHro
参见本表前述“泵在起动时，无液体、无压力”故障的处理。
流量太小。由于液体过热而引起内部沸腾或泵运转不稳定
增大流量。从泵后引旁路到泵前介质贮罐打回流。利用密封体旁路(内冲洗密封)打回流。在泵的高点放空，使进口流量不断增大。
故障
可能的原因
查证与处理办法
泵流量或压
头不合适
泵体组件出口喉部局部堵塞，
或由于固体颗粒流过使叶轮磨
损。
清理掉所有障碍物，使表面恢复平滑光洁（使用砂布或机械清理），无腐蚀斑点。泵体组件喉部边缘一定要保持锐边。更换磨损的叶轮。
泵体组件喉部磨损或腐蚀。泵体组件以及靠近叶轮的泵盖表面也可能同时引起磨损或腐蚀。
如果泵体组件喉部边缘不再保持锐边和光滑，已呈敞口状的喉部将导致流量增大和功率消耗增加。泵体组件和泵盖表面腐蚀或磨损，也将导致功率显著增加。以上情况都使压头下降。要更换零件。
泵出口回流到进口的流量过
大。
检查回流管的流量是否过大。检查泵体组件下部与泵壳间的“O”
形圈是否损坏或漏装。
工艺流体的比重或粘度与合同
上的数值不同。
检查在操作温度下的实际比重与粘度。粘度超过5厘泊将导致压头
和流量下降，功率消耗增大。
电动机转速太低。
参照电动机说明书上数据，检查转速
压力表和流量计误差。
检定仪表
电动机过载
液体的比重和粘度高于合同上
列出的数据。
参照合同上列出的数据，检查介质的实际粘度和比重
电动机故障。
按电动机说明书进行检修。检查电源电压，每相电流必须平衡，误
差不超过3%
齿轮箱、泵出了机械故障
分解下电动机，检查齿轮箱轴组件和泵叶轮，诱导轮的转动灵活性。
排尽液体查找机械故障、拆下油标，检查下箱体内有无磨损颗粒。
如果无磨损颗粒轴承不会损坏。
泵盖或泵体组件自身靠近叶轮叶片的表面出现腐蚀凹痕。由于这些原因，也可使功率增大
把泵拆开检查。表面变粗糙或出现凹痕都使摩擦损失加大，大大增加功率消耗。要清理所有的有缺陷区域，使其表面恢复光洁。还要检查泵体组件喉部区域，如有磨损或腐蚀也会大大增加功率消耗。注：对于一个给定的压头来说，一个大于设计规定的喉部尺寸，将导致流量和功率增大。
表2-4泵机械密封常见故障及处理方法
故障
可能的原因
查证与处理办法
密封泄漏突然增加
严重汽蚀或抽吸损失，引起密封面振动或跳动
排除泵的汽蚀，并从密封腔中排除蒸汽，然后再起动泵。如