钻孔灌注桩施工方案.doc

钻孔灌注桩施工技术方案
1、工程概况
设计院下发的“四改六”图纸中,翻身河桥中心桩号K92+,为6-16m,85º斜交中桥。该桥基础为钻孔灌注桩,桥墩、台桩基分别为Φ120、Φ140,共计46根。所处区域地面表土层为亚砂土、亚粘土,下部为细砂、粉砂、亚粘土、亚砂土等,详见地质构造图。全桥桩基工程量为:,。
民范中桥中心桩号K92+699,为3-13m,95º斜交中桥,该桥基础为钻孔灌注桩,桥墩、台桩基分别为Φ120、Φ150,共计28根。所处区域地面表土层为亚粘土、亚砂土,下部为粉砂、细砂、亚粘土、亚砂土。全桥桩基工程量为:,钢筋27970Kg。
后续钻孔灌注桩施工均按本施工技术方案执行。
2、施工准备
、场地平整
机械平整施工场地,并满足测量定位放线与桩基施工要求。现场清理过程中,须将桩基础范围内的一切障碍物清除干净,以便于钻机造孔的顺利进行。在施工现场内应铺设场内道路,以满足施工时的材料运输。
、材料及试验
水泥、粗骨料、细骨料、钢筋等材料准备要充足,到位。相应的水泥强度试验、细骨料的筛分试验、粗骨料的筛分试验、钢筋原材试件、C
25水下混凝土配和比试验需自检完成并报监理组和市高指中心试验室批准同意使用。
、测量放线
专业测量人员根据建设单位提供的设计图和导线网,用全站仪精确放基线、基点和桩位,桩位偏差不得大于10mm,并设置4个保护桩,以便对护筒及钢筋笼校核。然后请监理工程师进行桩位的复测。基准点妥善保护,施工过程中不得破坏。
、技术交底
施工前,由项目总工负责向各施工队长和分项技术负责人进行技术交底,并组织全体施工人员学****并熟悉《施工组织设计》、《钻孔灌注桩施工方案》、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸,做到人人熟悉,各负其责。
3、施工工艺
本标段内根据钻孔桩所处的位置有陆上桩及水中桩两种,根据施工方法分有正循环钻孔及反循环钻孔两种。
旋转钻成孔法:有正、反循环回转之分。当泥浆以高压通过空心钻杆,从底部射出,随着泥浆上升而溢出流至井外泥浆池,待沉淀净化后再循环使用为正循环。当泥浆由钻杆外流入井孔,旧泥浆由钻杆吸上排走的方式称为反循环。正循环回转钻适用土层为粘性土、砂性土、砾石卵石粒径小于2cm,含量小于20%的碎石土;~,适用孔深30~100m。反循环回转钻适用土层为粘性土、砂性土、砾石卵石粒径小于钻杆内径的2/3,含量小于20%的碎石土。~,适用孔深小于40m(泵吸),40~100m(气举)。
潜水钻机钻孔法:利用密封电机、变速机构带动钻头在水中旋转削土,然后同正循环一样,压入泥浆,钻渣随泥浆上升溢出井口。如此连续钻进、排而成孔。潜水钻机钻孔法也有正反循环潜水钻机之分,正循环潜水钻机适用土层为淤泥、粘性土、砂性土、砾石卵石粒径小于10cm,含量小于20%的碎石土;~,适用孔深50m。反循环潜水钻机适用土层为粘性土、砂性土、砾石卵石粒径小于钻杆内径的2/3,含量小于20%的碎石土。~,适用孔深为小于40m(泵吸),40~100m(气举)。各施工工序如下:
、埋设护筒
根据不同的桩径选用不同直径,厚度为6㎜的钢护筒。根据现场地质情况,采用人工开挖进行陆上护筒埋设,护筒埋设深度为2m,高出地面30㎝。水上护筒埋设采用重压和附壁振动器配合进行,先埋设外护筒,外护筒的埋设位置均应准确,其中心线与桩位中心线允许偏差不大于30㎜。水中外护筒处于水面上且地质良好、不易塌孔时,-;地质不良、容易塌孔时,-;当钻孔内有承压水时,-;有潮涨潮落时,-。内护筒的埋设应与钢筋笼下放同步进行,将其固定在钢筋笼上,根据具体情况底部应低于外护筒底部1-2m。
、泥浆调制、沉淀池布置
购买粘性较好的不含砂的优质粘性土,制浆时先将粘土加水浸透,用泥浆机搅拌。利用现场条件布置泥浆池和泥浆沉淀池,沉淀池分为两级沉淀,沉淀后的粘土泥浆循环使用,沉淀池的体积不小于3倍桩方量。清孔后的泥浆性能指标如下:~,粘度17~20s,含砂率<2%。现场配备泥浆三件套:粘度计,比重计,砂率计。,需要对泥浆进行改性。采用比重低、粘度好、含砂率少、稳定性强、固壁能力高的膨润土泥浆。
、采用正循环钻机时:
砂性土的泥浆性能指标如下:~,粘度19~28s,含砂率4~8%,胶体率90~95%。
粘性土的泥浆性能指标如下