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混凝土通病及处理方法
钢筋混凝土结构工程常见质量通病防治措施
一、混凝土工程
（一）常见问题
:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,：箍筋变形的主要原因是梁中钢筋骨架自重大,梁的高度大,没有设置构造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重压弯；箍筋加工时尺寸偏大也易造成箍筋弯曲变形；
：主要原因是，操作者不熟悉规范的规定,施工不负责任,导致钢筋弯钩方向反向；
5. 梁、板标高偏差：支模偏差引起钢筋绑扎一同偏差，柱头剔凿不到位引起梁顶标高偏差。
6. 梁柱节点处主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；
，扭曲变形，观感差；
，梁主筋保护层左右不均；
；
；
、间距不均匀；
（二）钢筋工程常见问题防治措施
：测量工放线完毕后，绑扎墙柱钢筋前，先根据墙柱边线及控制线将主筋按1：6打弯，调整到位后再进行箍筋的安装和绑扎，若先安装箍筋并绑扎，而后进行位置调整，难度加大；在柱内设置定位卡或定位箍，保证调整后不再变形。
：严格采用八字扣进行绑扎，扎丝采用两股或两股以上，绑扎牢固，成型后注意免受冲击荷载。
：绑扎梁筋时及时穿构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎牢固，及时垫垫块；后台加工箍筋严格按放样进行。
：绑扎过程中，加强自检和互检，发现后无条件改正到位，并对操作人员进行教育。
：模板提前进行预检，模板标高偏差及时调整；绑扎钢筋前提前处理柱头，剔凿到位，避免出现“枕头”状，主筋在节点处高于梁中部；顶板马凳正确摆放，马凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检。
，常引起墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位置，调整梁筋，调整后截面一般偏小，从柱边开始逐步调整梁截面，梁筋可按1：6打弯，弯曲段在箍筋角部插 14或 12钢筋，绑扎牢固，保证箍筋位置正确。
，排筋时从梁边、墙边50mm处起步，与控制线重合（当拉小白线时与控制线平行），第二根与第一根平行，绑扎采用八字扣，绑扎完一段后进行微调，将偏差的部分调整到位；
，及时垫底部保护层垫块，垫块垫在箍筋与主筋交点处，采用大理石垫块，主筋、腰筋与箍筋交点处均绑扎牢固，上下排丝扣方向相反，保证梁骨架不变形。
，完成一段后进行复检，检查完毕在套筒上点红油漆做标识；
10. 梁柱节点处钢筋密集，绑扎梁筋时先插底筋，然后绑扎柱箍筋，再插梁上铁。
11. 箍筋安装时在主筋上用石笔做标记，保证箍筋水平，间距机均匀，绑扎过程中随时检查发现不水平不均匀的马上进行改正。
三、模板工程
（一）墙体全钢大模板的施工
。
，先立角模，再立一面平面大模，上穿墙螺杆，用钢管斜撑简单固定大模。
，调整大模板垂直度，简单加固模板。
，调整模板和垂直度及接缝，加固模板。
，使角模紧贴大板，紧固各部位连接螺栓。
，调整上口平直。
，清理现场、挂上线坠、备好大钢尺、拉上通线，报验。
，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过2mm。
、平整，并用水泥砂浆堵缝严密。隔离剂涂刷均匀。墙体钢模刷脱模剂。
（二）顶板模板的施工
，必要时加密铁钉。梁顶顶模撑在拼缝处必须有。
，必须先用手提电钻在木胶合板上打眼。
，严格按照排板图加工木胶合板；280宽板带只能在后台锯，用4000以上转速高速锯，否则容易出现边缘毛刺，尺寸不准确，必须保证板带尺寸的准确。中间整板严禁乱锯。
，避免将来吃入混凝土内。
、竖方木均需双面过刨，并严格检查，验收。
、柱接头、顶板模板接缝、拼缝处必须粘贴5mm厚海绵条
，快拆头与竹胶板必须顶紧，次龙骨摆放均匀整齐，间距不超过300mm。顶板快拆时，严格执行方案。工长和班组长进行现场监督，杜绝回顶。
四、成品保护措施