模板工程施工方案.doc

目录
一、编制依据………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………1
三、模板选用………………………………………………………1
四、模板支设的一般规定…………………………………………2
五、质量要求………………………………………………………2
六、施工工艺及要求………………………………………………3
七、模板工程的有关验算…………………………………………6
八、模板的安装支设要求…………………………………………43
九、模板的维护与修理……………………………………………43
十、安全生产、现场文明施工……………………………………44
1、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《建筑施工手册》缩印本(第四版)
《乐工程图纸》
2、工程概况


本工程最大跨度板规格为8100×8100×110mm;梁最大规格为350×800×8100mm;柱子的最大截面为600×600 mm。本方案的计算均以此为依据。
3、模板的选用
根据本工程的具体情况,选用木胶模板及木模板,选用Ф48××80mm木方做竖向支撑或加固横楞,模板使用情况见下表
使用部位
模板种类
支撑种类
基础垫层
12厚木胶模板
短木方及短钢筋
基础及基础拉梁
12厚木胶模板
Ф48×
主体框架柱
12厚木胶模板
50×80mm木方及Ф48×、
Ф14对拉螺栓
楼层梁底模板
12厚木胶模板
50×80mm木方及Ф48×
楼层梁侧模板
12厚木胶模板
50×80mm木方及Ф48×
现浇板底模
12厚木胶模板
50×80mm木方及Ф48×
楼梯
楼梯底模采用木胶模板,楼梯踏步为30厚木模板
50×80mm木方及Ф48×
4、模板支设的一般规定
模板工程是砼成型的可靠保证,是保障钢筋砼结构施工质量的重要组成部分,其应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板支设后,现浇板的底模作为施工中的工作面,人要在其上行走,施工机具要堆放在模板上,其施工荷载依据现场具体情况确定并计算。施工荷载确定后,接着计算砼及模板支撑的自重及计算砼的侧压力等数值,并对模板及其支撑进行准确的验算。同时各构件模板及支撑在满足强度、挠度及稳定性的同时,还要满足构造上的要求,如在构造上作必要的支撑和加固等。本工程砼浇筑完成后,必须达到清水砼效果。
5、质量要求:
模板支设的基本要求:模板必须尺寸正确,板面平整,具有足够的承载力,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工中所产生的荷载,施工便利和经济条件允许下,应尽可能扩大模板面积,减少拼缝。
模板质量允许偏差项目见下表:
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
轴线位移
3
2
截面内部尺寸
基础
±10
柱、梁、墙
+4,-5
3
层高垂直度
层高不大于5m
3
大于5m
5
4
相邻两板表面高低差
2
5
表面平整度
2
6
阴阳角
方正
2
顺直
2
7
预埋铁件
中心线位移
2
8
预埋管螺栓
中心线位移
2
螺栓外露长度
9
预留孔洞
中心线位移
5
内孔洞尺寸
+5,0
10
门窗洞口
中心线位移
宽、高
对角线
11
插筋
中心线位移
3
外露尺寸
±10,0
6、施工工艺及要求
:
模板面板采用12厚木胶模板,加固木方采用50×80mm木方,采用双钢管及模板锁形成柱箍,在柱下部2/3范围内间距450mm,上部为500mm。柱箍采用Ф48*、对拉螺栓加固。
:
梁模采用12厚木胶模板,梁底、梁侧用50×80mm木方加固,架体支撑采用同楼板架体。
:
顶板模板采用12厚木胶模板,现场拼装,龙骨50×80mm木方,间距250mm,主龙骨采用Ф48×,间距1000mm,支撑采用Ф48×,间距1000mm,视房间大小第一道支撑距墙边100—200mm。保证三层连续支撑,且上下脚手架的立杆中心线应在同一垂直线上,并且在脚手架的立杆底部设垫板,水平拉杆设置两道。
:
楼层放线---验线---支撑体系---大龙骨---小龙骨---顶板模拼装----板底起拱---自检---预检---交接检---绑扎钢筋---自检---隐检----交接检---浇筑砼时的复查维护-