质量控制措施.pdf

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质量控制措施
善管理。

三．制作程序
领导和监控职能——中工程师
归口管理部门——加工中心
1．产品标识和可追溯性
（1）材料入库时，保管员填写《材料入库单》，并检查原产品标
识，必要时可补充标识。
（2）制作件标识控制
2．工作程序
（1）下达生产任务
（2）零组件的检验按《幕墙产品检验和试验程序》执行。
（3）工装夹具及生产设备按照《工装设备控制程序》执行。
（4）生产环境及安全应由专职质检员按规定，按生产加工工艺
标准的环境温、湿度、清洁环境控制要求进行检验，合格后开工。
（5）生产岗位人员控制
（6）出现事故的处理
a．生产中技术质量问题由生产班组长、现场工艺技术员和质量
管理员进行现场分析处理，找出影响产品质量的原因，及时进行
整改，保证产品的质量。
b．生产过程中如发现安全事故
若发生轻微的安全事故，由生产线负责人和质量安全员对事故责任者进行处理，分析事故原因，及时消除事故隐患，杜绝类似事
故的再次发生。
发生重大安全事故，报质安处、项目管理处，由质安处和项目管
理处分析事故原因，必要时对生产线停产整顿，杜绝类似事故的
再次发生。

四．运输程序
主要职能部门——物资处、项目管理处、项目部、加工中心
在我公司的质量手册中，运输程序不仅指材料的搬运，还包
括储存、包装、防护和交付一系列工作，我们的宗旨是向顾客提
供一流的服务。
1．搬运及防护工作
（1）搬运、储存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员
根据不同类型的搬运物，选择不同的搬运工具，组织搬运工
搬运。
（2）搬运工按《搬运作业规程》作业，作业过程中执行《玻
璃制件包装、运输、存放规定》、《铝板制件搬运、运输、存
放规定》、《铝型材制作包装、运输、存放规定》、《石材制作
包装、运输、存放规定》。
（3）搬运及防护要求
a．原材料搬运及防护
b．零组件搬运及防护c．搬运过程中应保护好产品标识
2．储存及防护工作
3．包装及防护工作
4．交付及防护工作

五．安装程序
领导和监控职能——总工程师
主要职能部门——办事处、项目部
1．工程安装的标识控制
工程安装以检验记录（检验评定表）作为标识，包括工程名
称、部位名称、编号等。
2．工作程序
（1）幕墙产品安装施工前的准备
a．项目部在工程开工前，应按照《工程项目管理程序》做
好工程施工前的各项准备工作。
b．工程项目正式施工前，项目主设计师（或委派代表）对
参加工程安装的工作人员进行技术交底。
c．从事幕墙产品施工的人员必须经过培训，经考试合格并
领取《上岗合格证》后方可上岗。
（2）安装施工控制
（3）关键工序的控制和隐蔽验收
a．幕墙施工中的关键工序（如焊接、打胶等）按设计处工艺技术文件实施。
b．安装施工前应对下列项目进行隐蔽验收：
构件与主体结构的连接点的安装；
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间（防火）间隙节点的
安装；
幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角点安装；
幕墙防雷接地节点的安装
（4）设备的控制
a．各工序组长负责控制本工序设备、仪器、工具等使用、
调整、保养状态。
b．工程设备的控制（包括设备的维护、保养）按《工装设
备控制程序》执行。
（5）人员的控制
a．各班组长负责控制本工序工作人员的需要量情况，并根
据实际情况提出人员增减，
b．工程关键工序（如焊接、打胶）施工人员须经培训合格
后方可上岗，具体培训方式按《培训控制程序执行》。
（6）材料控制
（7）施工质量的控制
a．各工程应设立专职检验人员对工程质量进行跟踪检查，
并做好相应的检查记录。
b．工序操作人员需按各工艺工序规程做好自检、互检工作。c．经检验不合格的产品，按《不合格品的控制程序》处