排洪渠-施工组织设计.doc

排洪渠-施工组织设计
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**排洪渠工程
施
工
组
织
设
计
**公司
2015年3月
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筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4）钢筋绑扎：
A搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
B受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
C钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。
D各受力钢筋绑扎接头应相互错开，，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。其中，梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。
E钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。
钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续
在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
（二）基础混凝土施工
1、混凝土浇筑控制要点
（1）混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。
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（2）混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。
（3）混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。
（4）混凝土振捣：采用机械振捣，柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。
（5）混凝土浇注后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。
（6） 柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。
（7）混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。
2 混凝土养护
（1）已浇筑完的混凝土，按规范制作150×150的试件。应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
（2）。
3 模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。
三 砌筑挡土墙
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1 砌筑石料
浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2 砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规