离心泵的操作规程.docx

离心泵的工作原理
叶轮安装在泵壳， 并紧固在泵轴上， 泵轴由电机直接带动。 泵壳中央有液体
吸入与吸入管连接。液体经吸入管进入泵。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前，泵壳灌满被输送的液体；启动后，叶轮
.电机或轴承温度过高。
.电流过高或电机跑单相。
.2离心泵的切换：
.启动备用泵前，按启动前的准备步骤对泵进展检查。
.全开备用泵入口阀，使泵体充满介质，排尽泵体气体后，启动电机。
.检查泵体振动，及噪音情况，运转正常后，逐渐开大备用泵的出口阀，同时逐
渐关小运转泵的出口阀。
.备用泵出口阀全开，运转泵出口阀全关后停车。〔出口阀全关是停泵的标准，
否那么高压液体倒流，会损坏出口止回阀〕
.3离心泵切换过程中的本卷须知：
①换泵时应严格保持流量、压力等不变的原那么。
②严禁抽空等事故发生。
③停泵后，及时开启暖泵线。
④需检修时，被切换泵的各管线阀门需全部关死，切断电源。排尽泵体物料。

当出现以下情况之一时，必须紧急停泵。
由于设备运行而引起的人身事故；
轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备平安运行；
机泵出现不正常响声或剧烈的震动；
电机电流突然发生较大幅度的波动；
机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；
泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；
泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；
干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；
泵体漏水，机泵转子移位或系统发生泄漏，管线破裂等事故；
离心泵的停机
逐渐关闭泵的出口阀。
当出口阀关闭后停电机。
泵停顿运转后，泵体温度降至常温后停顿冷却水。
待机泵空转停稳后，关闭泵进口阀门，
在停用泵机组上挂上停运标志牌，作好停运记录，及停用泵机组的卫生清洁
工作
如环境温度低于5c时，应将泵水放出，以免冻裂。
7离心泵的正常维护：
泵的出入口压力、流量及电机电流维持正常操作指标，严禁泵长时间抽空。
尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的围， 以保证离心泵在最高效率点运
转，才能获得最大的节能效果。
离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过
80℃。
经常检查泵的密封情况，发现漏损及时报告车间进展检修。
经常检查油箱润滑油质量和油标，如发现变质立即更换，防止假液位。
保持冷却水畅通，严禁中断冷却水。
检查泵底座，泵、电动机是否紧固，如果松动会引起泵的振动。发现泵有异
常声音应立即停车检查原因。
离心泵工作第一个月，经 100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一
次。
检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动，或其他形式的损坏，如
果需要维修应立即检修。
经常调整填料压盖，保证填料室的滴漏情况正常（ 以成滴漏出为宜）。
离心泵在寒冬季节使用时，停车后， 需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油
脂装好，妥善保护。
对于停用机泵，每次接班前要盘车一次确保机泵处于好用状态
离心泵要停顿使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停顿电机。

泵不出水：
①泵没有注满液体：停泵注水
②吸水高度过大：降低吸水高度