6S(打印宣传版).doc

6S:指的是由6S的Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)和Safety(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
㈠整理:将工作场所中的物品、设备等清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
即: 把用和不用的物品分开来,并把不用的物品舍去
目的:提高工作效率
注意点:要有决心,不必要的物品应坚决地加以处理
㈡整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为最小。
即: 把物品摆放位置整齐化并标识出来
目的:消除“寻找”现象
注意点:这是提高效率的基础,三要素:场所、方法、标识
㈢清扫:将现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
即:将环境、设备清扫,擦拭干净
目的:提升作业品质
注意点:责任化、制度化、分区域责任到人
㈣清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
即:维持上面3S成果
目的:创造明朗现场
注意点:标准化、制度化
㈤素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好****惯,进而促进全面管理水平的提升。
即:养成好****惯、好风度、遵守规定
目的:命令、纪律贯彻执行;培养有好****惯,遵守规则的员工,营造团员精神
注意点:严守标准、团队精神
㈥安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
即:发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施
目的:前面“5S”实施的前提
“6S”在执行过程中应该注意一些问题:
1、6S是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
2、6S是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。
3、6S的实施需要得到车间主任、车间统计员、一线工作人员的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行