车间安全生产问题.docx

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21、危急源辨识理解实力不同，理解层次不一
22、无证人员操作电焊机（属于A类三违）
23、对行车的检查力度不够，过于形式化检查设备
24、装配时没有专用的工器具
25、行车工操作时存在盲区
26、班组长应当熟知每个生产任务的危急源，并予以告知员工
27、车工手上有油污，用通电的热水洗手










28、叉车在运转工件时，车速过快
29、吊索具的检查及日常保养记录，未能真正的执行 30、滚筒吊运至叉车上时未运用牵引钩
31、员工对设备损坏的程度不够重视（设备就是挣钱的工具）
32、运用砂轮机时，运用混乱。致使车工无法正常运用。
33、对钢丝绳的检查力度有待加强
34、平安帽的佩戴不规范
35、在吊运支柱后，抽钢丝绳时存在平安隐患
36、对重点部位（泵站、热处理、行车）未实行制定责任人
37、未对五高作业（高温、高压、高速、高空、高液压）制定相应的平安技术措施
38、未刚好制定平安操作规范及相应的管控措施
39、天气温度高，未做好防暑工作
40、行车用遥控器时，不能刚好打铃提示。未能起到警示作用
41、危急源辨识过于形式化，未真正做到实处
42、对四周的环境辨识不到位
43、在翻转工件时，没有阅历或不运用吊钩的










44、装卸车时，人员不下车，在车上站着存在平安隐患
45、面对临时性任务，未能设专人负责、专人指挥
46、新老员工对危急源辨识理解程度不一样，层次不齐，应分开培训
47、车工戴帽子反而担心全
48、学徒工起吊大型工件
49、吊工件时，不听操作人员指挥，指挥人员过多 50、砂轮机砂轮片未设专人更换
51、从要我平安到我要平安的平安意识转变问题
52、操作人员离开岗位时，无法告知其他人员
53、开完班前会找不到员工
54、下午一点，未能按时到岗
55、吊索具不用时，应刚好取下
56、车床操作人员有野蛮操作行为
57、未检查钢丝绳就运用
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