制造业品质管理体系 QC、 QA和 QE 区别概要 IQC IP QC F QC O QC I QA PQA FQA O QA DAS FA CS C PI 培训 QC -Quality Control, 品质控制, 主要着重于对产品品质的控制, 尤其是过程控制, 一般以检验为主,通常分为: IQC( 来料品质控制), IPQC( 制程品质控制), FQC( 成品品质控制), OQC( 出货品质控制),有的公司将除 IQC 的部分合称为 PQC( 产品/过程品质控制). QA -Quality Assurance, 品质保证,主要向客户和管理者提供有关品质的保证,着重于体系管理与内外稽核。 QE -Quality Egineering, 品质工程, 主要着重于为品质管理活动提供技术支持, 如可靠性试验, 检验程序的设定, 检验指导书(SIP) 的制定, 不良品或失效的分析等。 QE 的工作职能: QE 的工作内容类别 QE的监督功能; QE的参与程度; QE的策划活动; QE的执行方法; QE的数据统计; QE的对策分析; QE的主导跟踪; QE的宣传推广; QE的审核辅导; 10. 作业管理中 QE的IE手法; 品质管理体系 QC QA QE ( DAS - defect analysis system ); ( DAS ); ,SIP 的制作( FA- final audit ); ( FA); ( FA); ( CS-customer service ); ,连续过程改善(CPI - continuous process improvement ); 、导入、全员培训(培训)。 QE 工作质量对公司品质控制水平的影响影响产品品质的因素 QE 所关注的重点 QE 的工作事项举例市场企业必须具有高度的灵活性新产品和改进产品中所用的材料和工艺方法的试验、验证和可行性分析报告资金管理注意力集中于品质成本领域生产中的废品和返修品对品质成本影响程度的监控与分析管理品质管理部门必须安排整个生产过程的品质检验方法以确保最终品质当出现偏离品质标准时,如何分配各相关部门负责采取措施? 人知识经济的发展产生了对系统工程师的需求如何设计、建立和运转各种各样的体系,保证达到预期的目标; 激励突出提高品质教育和提高品质意识强化员工工作的成就感,承认他们对实现公司品质目标所作的贡献; 材料出于对生产成本和品质要求的考虑,材料要进行精确的控制对高质量要求的物料,进行快速的精确的化学和物理测试机器和机械化提高设备的利用率与有效产出品率设备生产一次性成功率的统计与分析现代信息方法数据处理方法能提供有用、准备、及时的预测信息如何建立质量信息的规模收集、储存、检索和处理系统产品规格要求产品安全性和可靠性产品潜在问题的验证、分析与对策品管中英文名词对照 Accuracy 准确度 Active 主动 Action
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