无锡锅炉说明书.docx

无锡锅炉说明书.docxUG－130/－M
锅炉说明书
(SH)X130-SM1
编
收到基碳 Car
%
收到基氢 Har
%
收到基氧 Oar
%
收到基氮 Nar
%
3
收到基灰分 Aar
%
4
收到基挥发分 Var
%
15
5
收到基全硫 Sd,ar
%
6
收到基低位发热量 Qnet,V,ar
Cal/g
5000
入炉给煤粒度：煤的入炉粒度要求：粒度范围 0～8mm，50%切割粒径 d50=2mm。
研究证明，循环流化床锅炉的流化风量的大小是影响 NOx 原始排放的因素之一。流化
风量越大， NOx原始排放量就越高；反之亦然。而入炉煤的颗粒度的大小又影响流化风量的
大小；入炉煤颗粒度 d50 越大，所需流化风量就越大，反之亦然。因此要求：粒度范围 0～
8mm，50%切割粒径 d50=2mm， 8mm颗料度所占的比例要 <5%，详见附图。
（2）点火及助燃用油
采用床下点火，点火及助燃用#0号轻柴油
序号
分析项目
单位
标准要求
实验方法
1
10%蒸余物残碳
%
≯ 4
GB/T268
2
水分
%
痕迹
GB/T260
3
运动粘度
2
～
GB/T265
mm/s
4
闭口闪点
℃
≮65
GB/T261
5
灰份
%
≯
GB/T508
6
硫醇硫含量
%
≯
GB/T380
7
机械杂质
%
无
GB/T511
8 硫含量 % ≯ GB/T380
9 凝点 ℃ ≯ 0 GB/T510
锅炉给水质量标准
硬度 u mo1/L
氧含量 ≤ 7 u g/L
铁含量 ≤ 30 u g/L
铜含量 ≤ 5 u g/L
石燃气及轻柴油产物含量 mg/L
氨及其化合物含量 ≤ 30 u g/L
PH值 硅酸化合物含量 ≤ 20 u g/L
锅炉给水质量标准符合 GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》
（3）脱硫剂特性
石灰石作为脱硫剂，外购成品石灰粉，粒度 0-1mm，详见附图；其成分：
CaCO3≮%； MgCO3≯2%；水份≯ %；惰性物 : ≯%
3、安装和运行条件
地震烈度 抗震设防烈度为 7 度
4、锅炉基本尺寸
炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 8290mm
炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 4530mm
锅筒中心线标高 37000mm
锅炉顶板标高 40600mm
运转层标高 8000mm
操作层标高 5200mm
锅炉宽度（两侧柱间中心距离） 9700mm
锅炉深度（柱 Z1 与柱 Z4 之间距离）
17800mm
三、锅炉结构简述
锅炉次高温温次高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型
布置。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层 8m标高设置混凝土平台。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置两级省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
本锅炉采用无锡华光锅炉股份有限公司最新型的低氮燃烧、低能耗循环流化床锅炉技
术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，是无锡华光锅炉股份有限公司开发的
第三代循环流化床锅炉产品。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧
所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左
右两侧风道引入点火燃烧器后进入水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次
风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补
充空气，加强扰动与混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热
交换。炉膛内的烟气 ( 携带大量未燃尽碳粒子 ) 在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹
带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返
回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室