液压支架检修技术规范.doc

液压支架检修技术规范
液压支架检修技术规范
一、一般规定
1、试验介质应符合MT76-83《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油与中性软水按5：95重量比配制而成。
2、工作温度应为10～50℃；工作液应用120目/吋
液压支架检修技术规范
液压支架检修技术规范
一、一般规定
1、试验介质应符合MT76-83《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油与中性软水按5：95重量比配制而成。
2、工作温度应为10～50℃；工作液应用120目/，并设有磁过滤装置。
3、支架在解体前必须进行冲洗；解体应用专用工具进行。解体后的液压元件，如阀、活塞杆、缸等应存放在木质或专用衬垫上。
4、阀类的检修工作应在清洁的专用工作室内进行，拆、检后的零件应加遮盖。
5、检验用仪器、仪表与计量的精度和量程相适应，并满足国标中测量C级精度。采用直读式压力表时量程应为试验压力的140%～200%。
二、结构件
1、平面结构件
（1）顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸上的最大变形不得超过10‰。
（2）构件平面上出现的凹坑面积不得超过100㎝2、深度不得超过20mm。
（3）构件平面上出现的凸起面积不得超过100㎝2、高度不得超过10mm。
（4）构件平面上的凸凹点，每平方米面积内不得超过两处。
1、解体后各类阀的零部件，必须彻底清洗，所有孔道，退刀槽及螺纹孔底部均不得存有积垢、铁屑及其它杂物。
2、阀上所有密封件，一般应更换新品，。
3、各零部件有轻微损伤的内螺纹可修复使用，新更换的零部件应除去毛刺。
4、阀上所用各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于5%。
5、阀体各孔道表面，阀芯表面以及其它镀覆表面，镀层不得脱落和出现锈斑。
6、阀体及各零部件不得有裂纹，撞伤或变形等缺陷。阀体各口道符合技术要求。
7、阀装配后，无论有压与无压，操纵应灵活，操纵力应符合该阀技术文件的规定。
8、阀的定位要准确、可靠、稳定，定位指针要清晰。
9、电液控制阀的阀体内过滤器必须全部更换。
10、支架上选用的电控阀及配件必须具有安全标志准用证，检修后的电控阀必须符合防爆要求。
11、标准件、外购件应符合阀的配套要求，必须有合格证书，对入厂的标准件、外购件应进行质量全检或抽检，并做记录。
12、各类阀组的修理，应按照原阀组的技术要求进行，不得随意更换零、部件，技术改造时，应取得设计部门的认可。
五、胶管和接头
。
六、部件检验
1、立柱和千斤顶
（1）灵活性试验应符合下列规定：
A、立柱与千斤顶在空载工况下逐渐升压，分别测定伸、缩时，活塞腔与活塞杆腔的最低启动压力：立柱活塞腔、千斤顶活塞腔、，。
B、进行上述试验时，活塞杆应能自由平稳的伸缩，无阻滞、爬行等现象，全行程动作三次；
C、双伸缩立柱动作次序应符合设计要求。
（2）密封性能试验应符合下列规定：
A、单、双伸缩立柱及各类千斤顶，在各级活塞杆伸出全行程的1/3和2/3的情况下，分别向各供液口供2MPa压力供液，保