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球化剂中含量的影响因素
杨宇鹏,肖勇
龙南龙钇重稀土科技股份有限公司,江西龙南
摘要:介绍了在球化剂中的作用。当一定时,的生成降低了有效的含量,影响到球化剂的球化能
力。分析了球化剂中的来源:球化剂熔炼过程中产生、在制取分析样品过程中产生。通过个案例的分
析,指出:球化剂中含量的高低是影响其球化能力的主要因素,应通过改进熔炼工艺来降低量;为
确保球化剂中量检测的准确性,应采用正确的样品制备方法。
关键词:球化剂;;球化处理
中图分类号: 文献标识号: 文章编号:———
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球化剂在其熔炼过程中会有部分的、降至一定量时,开始对石墨起球化作
被氧化而生成,其含量高低是影响球化剂球用,促使石墨形成球状。此时,部分、、稀
化能力的重要因素,因而也是衡量球化剂质量的土氧硫化合物等构成石墨球的异质核心。
重要指标。正确地认识球化剂所含的危害, 球化剂中量包括没有被氧化的有效
准确检测量,以及减少其含量,是球化和。球铁生产中,球化剂加入量要按照其
剂生产厂商和球化剂用户必须重视的问题。有效量计算。在球化处理过程中起球化作用
的只是有效,是不起球化作用的。有效
在球化剂中的作用与的关系如下式:
是球化剂中主要的球化元素,化学性质有效总.
活泼,加入铁液后,很容易与、反应,生成高显然,总一定时,的生成降低了
熔点、低密度、易上浮的和。当铁液中有效量,影响到球化剂的球化能力。
球化剂中的来源
收稿日期:——修定日期:——
作者简介:杨宇鹏一,男,汉族,江西龙南人,冶金工程师, . 球化剂熔炼过程中产生
从事添加剂的应用研究及推广工作。目前,球化剂生产一般是采用、
现代铸铁/
、金属和生铁或废钢,以及某些微量元液表面时,与,发生反应形成。
素添加剂作为原料,并采用中频感应电炉熔炼。金
属在高温过程中极易与空气中的化合生成这些气泡是导致铸件皮下气孔产生的
,这是的主要来源。如果熔炼过程中采原因之一。但这些是球化剂加入铁液后,其
用惰性气体保护,隔绝空气,可以减少的产有效被氧化而产生的,并非球化剂本身所带
生,但成本高昂,不适用于批量生产。进的,因而与球化剂熔炼无关,只能通过改
采用压人法生产球化剂,金属在其它材进铸造工艺来解决。
料熔化后压人熔液,可以缩短在空气中的暴
案例分析
露时间,在一定程度上减少的产生,但仍不
可能完全避免产生,而且生产设备要求高, . 案例分析一
操作不便。东北某铸造企业,原采用江苏某厂家生产的
此外,球化剂在贮存、运输过程中受潮气侵球化剂,球化效果时好时差,其问还更换过不同
蚀,表面缓慢被氧化,也是产生的原因之型号的产品,效果仍不理想。经过分析,并化验了
——
留存的几个球化剂样品,结果发现其化学成分均
. 在制取分析样品过程中产生与质保书一致,但含量没有填写。化验结果
球化剂样品在粉碎时,颗粒之间高速表明有的含量为.%,也有的高达.%,
碰撞产生热量,很容易被氧化成。笔者曾进而又了解到该球化剂厂没有采用压工艺,
试验过手工研磨和机械研磨同一样品,结果表也没有采取其它特殊工