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第三节 选矿厂金属平衡
一、金属平衡分类
二、工艺金属平衡的编制
1、工艺金属平衡的编制所需资料及其可确定的选矿指标
2、由矿石生产两种最终产品的工艺平衡编制
3、由矿石生产三种最终产品的工艺平衡编制
三、商品金第三节 选矿厂金属平衡
一、金属平衡分类
二、工艺金属平衡的编制
1、工艺金属平衡的编制所需资料及其可确定的选矿指标
2、由矿石生产两种最终产品的工艺平衡编制
3、由矿石生产三种最终产品的工艺平衡编制
三、商品金属平衡
2021/4/14 星期三
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一、金属平衡分类
选矿厂金属平衡分为工艺金属平衡和商品金属平衡。
1、工艺金属平衡
根据矿石和选矿产品的化学分析及矿石的重量编制。由于它是根据工艺过程某一阶段中产品的取样资料编成，所以工艺平衡反映选矿过程的实际状况。
2、商品金属平衡
根据实际所得到的全部选矿产品和商品(原矿、精矿)的重量和化学分析(品位)以及机械损失而编制的金属平衡。所以，商品平衡反映整个选厂的实际生产情况。
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注解：
工艺金属平衡与商品金属平衡之间的本质差别在于，前者不考虑在不同选矿阶段中产品的机械损失。所以工艺回收率一般要高于商品回收率。仅在理想情况下，商品平衡回收率与工艺回收率才基本接近。
工艺回收率有时又称“理论回收率”，商品回收率又称为“实际回收率”或“实收率”。
分析二者的差别，可以查明矿石处理过程的失常，找出金属流失的原因。两者的不协调程度，反映了企业技术水平和生产管理水平的好坏。
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二、工艺金属平衡的编制1、编制工艺金属平衡所需资料及其可确定的选矿指标
工艺金属平衡不仅用于对工艺过程进行作业检查，而且也反映整个企业生产活动和各生产班组的工作情况。
编制工艺金属平衡所用的主要资料：
(1) 原矿处理量Q及原矿取样化验品位α
(2)精矿取样化验品位β，尾矿取样化验品位θ。
注解：
如果具有生产过程各环节的取样资料，则可为任何环节编制金属工艺平衡。
根据工艺平衡确定金属的回收率，金属的富集（矿）比，产品的产率，工艺损失量及选矿比。
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二、工艺金属平衡的编制2、由矿石生产两种最终产品（精矿和尾矿）的工艺平衡编制
设所处理矿石的重量为100%；
其中γ1：精矿相对原矿的重量产率； γ2：尾矿的产率；
α：原矿中有用金属品位，%；β：精矿中有用金属品位，%；
θ：尾矿中有用金属品位，%。
则尾矿产率为γ2＝100-γ1，
则矿石和产品中金属的平衡方程式为
100α＝γ1β十(100-γ1) θ 
所以
精矿相对原矿的重量产率（ γ1）
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精矿中金属回收率（为精矿中金属量与原矿中该金属量之比的百分数，）即
尾矿中金属的损失率
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3、由矿石生产三种最终产品（两种精矿和尾矿，例如铜精矿、铅精矿和尾矿）的工艺平衡编制1）产物产率的计算
设原矿及选矿产品中所含的金属量(%)如下： 
Cu（铜） Pb（铅） 产率
原矿 a b 100
铜精矿 a1 b1 γ1
铅精矿 a2 b2 γ2
尾矿 a3 b3 γ3
依据以上资料可列出下列平衡方程式
矿量平衡： γ1+γ2+γ3＝100
铜金属平衡：a1γ1+a2γ2+a3γ3＝100a
铅金属平衡：b1γ1+b2γ2+b3γ3＝100b
解上述联立方程组，可得出
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则尾矿产率： γ3＝100-γ1-γ2
2）各产物回收率的计算：
铜精矿中铜的回收率 εCu=γ1a1/a
铅精矿中铅的回收率 εPb=γ2b2/b
3）金属损失量的计算
铅精矿中损失的铜 ε`Cu=γ2a2/a
铜精矿中损失的铅 ε`pb=γ1b1/b
尾矿中损失的铜 ε``Cu=γ3a3/a
尾矿中损失的铅 ε``Pb=γ3b3/b
注解：
由矿石生产四种或五种最终产品时，可以用类