石膏板吊顶方案.docx

目 录
第一部分 工程概况 2
第二部分 施工安排 2
  采用材料 2
石膏板吊顶施工细部处理 4
吊点、主次龙骨间距 4
防裂缝处理 5
横撑龙骨间距600mm。
石膏板吊顶详图
防裂缝处理
1 接缝处木螺丝间距
纵向间距不大于200mm，板缝间不大于15mm，交错布置。板间可留缝3mm。
2 螺丝头防锈漆处理
3 嵌缝膏处理

（附：嵌缝膏品种可以更换）
4 贴两层粘贴绷带
第一层：500mm宽，第二层100mm宽。
两层镶贴按下列步骤施工：
A、水浸透后缠绕阴干。
B、刷纯白胶乳液（不准用108代替）
C、粘贴刮平
D、刷乳胶液，贴10cm宽的第二层。
5 刷乳胶液，满贴无纺布一道。（该处可用108胶，贴全部石膏板）

窗帘盒处吊顶
1、木窗帘盒用料：采用细木工板，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象。
2、窗帘轨根据市场选样。
二级吊顶

石膏板假梁

1、木龙骨尺寸30X40。
2、假梁顶木龙骨与梁底用水泥钉连接，水泥钉间距不大于200mm。
沉降缝处吊顶
灯具处吊顶
根据灯具洞口尺寸情况，洞口四周附加龙骨。
自攻螺丝固定板
。
1、两块板接缝处
2、同一块板板内
主要机具
工作条件
第三部分 现场工序管理
工艺流程
弹线 —→ 安装吊杆—→安装主龙骨—→ 安装次龙骨—→ 安装边龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→ 施工工艺
1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900㎜。安装时上端套丝后与膨胀螺栓固定，膨胀螺栓入板深度为50mm，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
3、安装主龙骨：采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为1000㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨：次龙骨间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于200mm。
6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在次龙骨上。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
  质量标准
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。
表2－1
项
序
检查项目
质量标准
检查方法
主控项目
1
标高、尺寸、起拱、造型
符合设计要求
观察；尺量检查
2
饰面材料
符合设计要求
观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
3
吊杆、龙骨、饰面材料安装
安装必须牢固
观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
吊杆、龙骨材质、间距及连接方式
符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆，龙骨应进行防腐、防火处理。
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录
5
石膏板接缝
应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理
观察
一般项目
1
材料表面质量
饰面材料表面应清洁、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致
观察；尺量检查
2
灯具等设备
石棉板上的灯具、烟感具、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密
观察
3
龙骨、吊杆接缝
金属吊杆，龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙