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混凝土地面沉降修复
水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。
保证项目:
面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:
面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
基本项目:
面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
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允许偏差项目,见表
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法
序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
1 表面平整度 5 用 2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 3 拉 5m线,不足5m拉通线和尺量检查
成品保护
在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
面层抹压过程中随时将脚印抹平,
面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。
1、混凝土摊铺
混凝土采用现拌混凝土。塌落度要严格控制在进场时200mm左右。由小型翻斗车运输混凝土运至现场,将混凝土送入模,人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。
5、混凝土振捣
用插入式振捣棒仔细振捣,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。
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7、粗刮
每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返4~5次,达到上表面整平,布满
混凝土地面修复施工方案(共6页) 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.