低温液体泵说明书.docx

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低温液体泵
使 用 说 明 书
检（ ）字
开冷端法兰盖 、过滤器 、缸体、活塞部分仔细用四***化碳洗净吹干 ，复位装好 ；
打开传动箱盖检查内部有无异物 ，是否清洁 ，连杆销轴档图是否完好 ；（出厂时已完成此项并封盖 ）
传动箱内加 N68 号机械油 ，油位至刻度或油窗中部；
检查皮带传动部分 ，调节皮带松紧程度至需要 ，盘车看是否灵活 ：
(6)按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器 ；
将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节连接螺栓 ，使
活塞杆行程极限位置符合要求 ，（ 出厂时已调整 ，一般只需盘车
检查）同时用手盘车看有无卡滞现象 ，直至运动灵活为止 ；
(8)检查各管路接头处连接是否可靠 、气密性是否良好 ；
泵体预冷 ：低温液体泵开车前必须预冷 ，不允许泵在热的状态下开车 ，打开管道进液阀使液体进入缸内 ，打开回气阀 ，使汽化液体排出 ，泵体温度逐渐下降到操作温度 ，再盘车 ，看有无卡滞现象 ；
通过适当提高低温液体进口压力 ，增加进泵液体过冷度 2
— 3 ℃，但压力以提高 内为宜 。
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2、启动与运转
(1)全开排液管线上的排液阀 ， 启动电机 ， 将泵转速调至
150rpm ，（电机转速 400rpm ），观察泵的运转是否正常 ；
(2)- 切正常后 ，逐步提高转速至 600rpm （电机），慢慢关小
管道上排液阀逐步提高压力至 5Mpa;
检查活塞杆密封固有无渗漏 ，杆上是否结冰 ，有渗漏时可将压紧圆螺母适当拧紧增加预应力 ；
(4)检查各接头密封垫有无泄漏 ；
(5)- 切正常后 ，将泵转速逐渐提高 ，达到所需的流量 ；
停车时先停电机 ，然后才能关闭管道的进 、排液阀 ，打开吹除阀 ，排出泵内液体 。
3、维护
保持传动箱内油位高度 ，油温超过 75 ℃时停机检查 ；
泵体部分应严格除油 ，拆换时更应注意 ；
操作人员应随时注意观察密封处是否渗漏 ，工作介质为液氧时更应注意 ，否则影响泵的安全使用 ；
由于泵的真空绝热会受真空度的降低而变差 ，因此，在真空度降低时 ，应考虑重新抽真空 ；
泵密到塾在接头拆卸后应即时更换新件，保证密封可靠 ；
拆卸泵淋时应在泵体达到空温后进行 ，否则会损坏零件和吸潮 。
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4、故障原因及排除方法
：
故障现象
可
能原 因
处 理
方
法
电机不转
断电或接线错误
正确接线 、送电
①预冷不够
① 继续预冷
没有排压或
排压达不到
②排液管路密封不良
② 改进密封
设计要求
③进、排液阀有异物
③ 检查进 、排液阀 ，去除异物
④进、排液阀磨损
④ 修复或更换
⑤活塞环损坏
⑤ 更换
①连接螺栓损坏
① 更换
电机启动后
活塞秆不
②连接螺栓未连接好
② 重新接好
运动
③皮带打滑
③ 调紧或更换
④活塞冰结
④ 去除缸中水份
⑤轴封过紧
⑤ 重新调节
密封渗漏
磨损或装配不当
更换或压紧
5 、泵长期不用 ，封存时应拆开清洗 ，氮封保存 ，传动部分应涂油保护 。
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五、装拆与调整
1、拆卸前的工作
如果是使用中的泵需要拆卸 ，拆卸之前应事先做好下列准
备： (1) 将调速控制器旋钮至 “0位”。将开关拨至 “OFF’’断开调速控制器电源 ，然后切断驱动电机电源 。
停机后 ，关闭管道的进液阀