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仪器设备维护
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第一节 仪器设备精确度检查
一、焦度计精确度的检查
二、中心仪精确度的检查
三、模板机精确度的检查
四、半自动 磨边机精 确度的检查
五、开槽机的标准型板和标准片，关上电源。
②粗磨砂轮的 修正：
按住移动键的同时打开电源，镜片台移到粗磨砂轮的上方停住，按下回车键，镜片台往下移动，标准镜片移至砂轮表面，并测出磨损程度，然后上升移到砂轮上方停止。
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（三）倒边砂轮的修正
①按下手工键，镜片台下降，标准片下降到砂轮子表面并测出磨损程度。确认标准片的顶端是否和倒边槽到中心一致。
②如果一致，按回车键，夹镜后移到最右方砂轮的上 方并下降，确 定后上升，自 动回到初始位置。
③如不一致，按移动键使其一致。移动后再按一次手工键，镜片台下降到砂轮表面停留几秒，再检查一下，可多次反复到，达到一致后按下回车键。
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五、镜片开槽机精度检查
方法和步骤
（1）深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。
（2）利用附件加水器，用水 充分地润湿 冷却海绵块。
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（3）按要求夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰 当位置上
再开启切割轮开关，最后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。
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（4）大约40s后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，
随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。
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（5）检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准，尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。
若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。
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六、钻孔机精度检查
方法与步骤
（1）用洞校正并关校正洞的直径。
~，±。
（2）镜片的钻孔中被钻孔器插入并慢慢抬起镜片，洞轻微地被调整。
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（3）在玻璃镜片钻孔时，添加切口油。钻孔时间过长，上下钻头间隙应进行校正，上下钻头间隙调节到尽可能小，。
为了检查间隙，可推动扶手调节，步骤如下：
①当推动扶手时，把附件3mm销子插入机器顶部
②为了使间隙更小，按顺时针方向转动销子，若使间隙变大，按逆时针转动销子。
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（4）检查确保铰刀旋转没有偏差。
如果铰刀有点偏差，按下钻头调节臂，把铰刀放松，用钳子夹紧铰刀柄调节偏差。
注意，切勿用钳子夹住铰刀边缘压弯铰刀，否则会 折断铰刀。
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七、手动磨边机精度检查
（1）手动磨边机在使用前应仔细检查其零件，是否有损伤，紧固件是否有松动等现象。
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（2）用手转动砂轮轴应灵活无碰擦，砂轮无松动。
（3）合上电源，电机有良好的动平衡，声音应平稳轻快，振动不应过大。
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第二节、仪器设备保养及安全
一、概述
四懂三会：
懂结构、懂原理、懂性能、懂用途
会使用、会维修保养、会排除一般故障
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一、概述
（一）清洁
（二）要根据仪器自身特点做好保养工作
（三）做好仪器设备的维修工作
（四）做好仪器设备的定期清理工作
（五）日常工作规范
（六）提高人员素质
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二、仪器设备维修保养实例
（一）焦度计的维护保养
（1）该仪器是精密光学仪器，必须精心维护与保养，才能保持仪器精度和处 长使用寿命。
（2）使用仪器之前，必须对仪器原理、机构、检测方法等有所熟悉可使用；
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（3）使用仪器时，不得碰撞，镜头零件不可随意拆卸，转动部位不能用力过大过猛，须柔和操作，仪器使用完毕，必须做好清洁工作，并套上仪器套。
（4）经常保持仪器的清洁，玻璃表面如有灰尘、脏物可用松毛刷轻轻拂去，再用镜头纸轻轻擦净，严禁用手触摸玻璃表面。
如有手印污迹，须用脱脂棉蘸以酒精***温合液擦试干净。
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（5）仪器应放在干燥，空气流通的