预应力钢筋混凝土T梁施工
松花江大桥引桥主梁为40m预应力混凝土简支T梁结构,共516片梁。为了保证施工进度,结合当地的实际地形及架梁施工方案,遵循“安全、紧凑、通畅”的原则,将预制梁场布置在大桥东端桥头路基部分,其施工平面图见后附图(图1)。
第一章施工准备
一、技术准备
1、预制梁场地布置设计。
1、混凝土配合比试验准备。
2、编写各工序操作细则和质量控制标准。
3、做好原材料测试和检测设备调试。
二、施工机械设备、材料准备
1、投入制梁的主要施工机械(具)如表1:
表1 投入制梁主要施工机械(具)统计表
序号
机械(具)名称
规格
数量
备注
1
40m边梁外模模板
2套
2
40m中梁外模模板
2套
3
龙门吊
自制30m,吊重600KN
2台
兼架梁
4
汽车吊
吊重200KN
1台
5
混凝土搅拌机
强制式500L
3台
6
电焊机
4台
7
对焊机
75KVA
1台
8
卷扬机
手动双筒慢速100KN
2台
9
发电机组
120kw
1台
10
切筋机
2台
11
弯筋机
3台
12
空压机
空燃机
1台
13
高频附着式振动器
ZF150-50,ZF80-50
30个
14
插入式振动器
10个
15
千斤顶
YCW150型
2台
张拉
16
千斤顶
液压320KN
4台
17
油泵
ZB2×2/49(500)型
6台
张拉
18
压浆机
2台
19
压浆泵
HB6-3
2台
2、材料准备。水泥、钢筋、钢绞线、砂、石、附加剂等主要材料,根据试验结果要求选择厂家和产地,由物资部门统一采购,进料时必须附有出厂合格证,并且由试验部门组织按规定抽样检查试验,合格后方可使用。
三、现场施工准备
1、平整场地。场地平整压实,排水畅通,所需预制梁场面积为10000m2,其中占用路基永久征地面积5000m2,临时征地面积5000m2,能满足施工过程中制梁、存梁、搅拌、运输场地等需要。
2、运输便道,在制梁场和混凝土拌和站间设运输便道,便道宽6m,在平整后的土基上填筑砂砾或建筑废料。
3、台座制作及料场地面硬化。根据梁体、模板重量及施工预应力等对地基的压力,制作混凝土台座,间距3m,沿梁纵向布置,每排4个,共4排。砂、石、材料存放场及出料平台均做成硬化地面。靠近搅拌站建一库房存放水泥,做好防潮工作。或采用散装水泥,准备水泥储存罐。
4、铺设龙门吊轨道。轨道采用50kg/m钢轨,钢轨下辅枕木,枕木间距为1道/ 。按照架梁设计要求在轨道部分作好地基处理,在平整后的场地中架梁线位置需进行换填渗水料处理,渗水料采用碎石或泥结碎石。
5、蒸汽养生。按照蒸汽养生方案安设锅炉和蒸汽养生管道,采用2吨锅炉和φ60mm蒸汽运输管道。
6、钢筋加工棚、钢绞线场地及住房布置。钢筋棚及钢绞线棚采用钢管石绵瓦结构,面积500m2。住房采用砖混结构,面积500m2。
7、供电设施。在拌和站附近安装200kVA变压器,施工低压电沿便道布设,在拌和站、台座及轨道等部位铺设电力管线,做好防漏电工作。
8、布置供水设施,在拌和站附近钻井一口,并设水塔一座,保证混凝土拌和和养生需要。
临时工程设施和工程量详见表2,主要临时工程明细表。
表2 主要临时工程明细表
序号
项目
单位
工程量
备注
1
场地平整
m2
2
临时征地
m2
3
便道填筑
m3
4
场地硬化
m2
C20混凝土
5
台座制作
个
台座底换填
m3
碎石
台座混凝土浇筑
m3
C20混凝土
台座底模安装
kg
6
T梁侧模板
kg
7
钢轨
kg
50kg/m
8
枕木
根
250×20×15
9
供水管,供汽管
m
10
锅炉
个
2T
11
低压电线
m
12
井
口
1
井深20m
13
水塔
座
1
14
钢筋棚、材料库
m2
钢管石绵瓦结构
15
住房
m2
砖混结构
四、桥梁生产主要工序劳动力安排
表3 预制梁场劳动力分配表
顺序
项目
主要工作内容
人数
备注
1
钢筋工程
钢筋运输、调直、切断、弯制、焊接、绑扎、就位
50
2
模板工程
底模整修、立端侧模、预埋件安拆
40
3
预埋件制作
制作支承板、横隔墙预埋件、砂浆垫块
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