化工设计--第五章--2013.ppt

化工设计--第五章--2013
(2) 根据当地推荐厂址，了解区域规划有关资料，确定勘察对象，为
现场勘察作进一步准备。
(3) 向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实。
(4) 进行现场勘察
① 检验实际情况与所绘图纸是易爆炸物品的仓库，既要考虑防爆间距，又要有可靠的防护
设施。
③ 建、构筑物卫生要求
 满足车间的通风、朝向、日照、采光等要求；
 厂区的雨水排除，绿化布置，三废治理等。
④ 建、构筑物的防振、防震要求
⑤ 主导风向
总平面布置时，应将产生大量烟、粉尘、有害气体的车间和设备
布置在厂区边沿地带和生活区的下风向。
风向频率玫瑰图：在总图图纸
上方，代表这一地区的风向
频率。
根据某地区多年统计平均各
方向吹风次数的分数值，按
一定比例绘制而成。
用8个或16个罗盘方位表示
实线——全年
虚线——夏季
(4) 结合地形地质，因地制宜，节约建设投资
 地形高差较大时可设计成不同高度的台阶地。
 考虑建、构筑物的地质要求，必要时进行地质勘探。
(5) 妥善布置行政生活设施，方便生活、管理
(6) 建筑群体组合——注意厂房特点、布置整齐统一
2. 运输方式与人流、货流
(1) 运输方式
水运：投资少，要求工厂临江、或邻海，且要求具有一定深度的航
道及适宜建造码头的地方。——具备条件，优先考虑
公路运输：方便、灵活、适应性强。
适用于货运量不太大的工厂、山区工厂和经常变动货运量的工厂。
铁路运输：运量大，速度快，不受气候条件的限制，保证性强，成
本比公路低。
适用于：货运吞吐量大，就近铁路线，特别有自备货车或槽车的。
(2) 合理组织人流与货流
 在组织货运同时，要考虑人行路线，要求人流线路应短捷，与货流
交叉最少。
 一般应将货运最大的仓库、车间靠近铁路、道路等货运出入口，避
免与人流交叉。
三、厂区竖向布置
1. 竖向布置的基本任务
⑴ 确定竖向布置方式，选择设计地面的形式；
⑵ 确定全厂建、构筑物、铁路、管道、排水构筑物、露天场地的设
计标高，使之与场外运输线路相互衔接；
⑶ 确定工程场地的平整方案及场地的排水方案；
⑷ 进行工厂的土石方工程规划；
⑸ 确定必须设置的各种工程构筑物和排水构筑物。
2. 竖向布置应考虑的问题
(1) 布置方式
平坡式——整个厂区没有明显标高差或台阶。
适用于：建筑密度较大，道路、管线较多，自然地形坡度小于4‰
的平坦地区或缓坡地带。平整后坡度不宜< 5‰，保证场地排水。
阶梯式——整个工程场地分为若干个台阶，台阶连接处标高变化较
大，以陡坡或挡土墙相连接的布置方式。
优点：排水条件好
缺点：运输和管网敷设条件较差。
适用于：山区、丘陵地带。
混合式——兼有平坡式和阶梯式的布置方式。
适用于：厂区面积比较大或厂区局部地形变化较大场地设计。
(2) 场地标高和坡度的确定
车间、道路标高要满足交通运输和场地排水要求。
交通运输：电瓶车通行时，道路坡度不>4‰。
场地排水要求：不受洪水威胁，保证顺利排水，同时不受雨水冲
刷。
3. 土(石)方工程量
通过土(石)方工程计算，如果缺土应说明土方来源，如果余土，应
说明余土的处理办法，落实土方的去路。
四、管廊布置
在第六章管道布置设计一章详细介绍。
装置(车间)布置
概述
初步设计工艺流程图
设备设计并选型
将各工段、设备按生产流程在空间上组合、布置
用管道将各工段、设备连接起来
装置布置设计涉及的专业：
以工艺、配管专业为主导；
在管道、总图、土建、自控、电力、设备等专业配合下；
征求建设单位意见；
最后由工艺或配管集中各方面意见后完成。
车间布置
管道布置
一、车间组成
车间组成
生产设施：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段、控制室、贮罐区、露天堆场
生产辅助设施：化验室、机修间、动力间、变电配电室、除尘室、通风室
行政福利设施：办公室、休息室、更衣室、浴室、厕所
其他特殊用室：劳动保护室、保健室
车间平面布置——将上述车间组成在平面上进行组合布置。
二、车间布置设计的依据
1. 相关标准、规范和规定
(1)建筑设计防火规范 GB50016－2006；
(2)石油化工企业设计防火规定 GB50160－2008；
(3)化工企业安全卫生设计标准 HG20571－1995；
(4)工业企业厂房噪声标准 GB2348－2008；
(5)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定 GB50058－1992。
等等
2. 基础资料
(1) 初步设计—工艺和仪