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排洪渠施工组织设计
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排洪渠施工组织设计
**排洪渠工程
施
工
组
织
设
计
**公司
2015年3月
目 录
第一章 工程500
商品混凝土
C25,C35
按施工进度
m3
1000
石栏杆
根据设计图
按施工进度
m
950
第四章 施工总平面限制图
第五章 主要分项施工技术措施
一 土方开挖
1 工艺流程
测量放线→确定开挖依次→分段分层匀称开挖→排降水→清底→验槽→垫层
2 施工方法
（1）开挖前，充分理解地质、地下水等状况，编制实在可行的技术方案。
（2）向施工人员进展施工作业及平安技术交底。
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（3）严格根据已审批的施工方案进展施行，施工过程中安质人员必需进展监控。
（4）施工的机械设备（挖掘机）必需在检定期内，操作人员必需持证上岗。
（5）开挖沟槽边需设置警示标记。
（6），。
（7）沟槽边内严禁停放车辆、设备、起重机械等设备。（8）对人工作业所用的操作工具应随时检查，确保木柄牢固、连接牢靠。操作人员之间必需保持足够的平安间隔 。
二 钢筋混凝土根底
（一）钢筋施工
1、钢筋进场运用要求：
钢筋必需具有出厂质量证明书及试验报告，进场报验，在监理的监视下进展抽样检验，按规定抽取试样做物理及化学性能试验。合格前方可运用。
2、底板钢筋绑扎：
1）底板钢筋绑扎工艺流程： 对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否及图纸及材料是否相符。进展外观检查和物理试验——根据钢筋放样图下料—— 在垫层爱护层上弹出钢筋位置线——根据钢筋位置线绑扎底板钢筋。
2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人具体核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开间隔 要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员根据钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3）测量限制：钢筋绑扎之前，要将底板上位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
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4）钢筋绑扎：
A搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
B受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
C钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。
D各受力钢筋绑扎接头应互相错开，，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。其中，梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。
E钢筋绑扎前先细致熟识图纸，检查配料表及图纸设计是否一样，细致检查成品尺寸、形态是否及下料表相符，核对无误前方可进展绑扎。
钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必需经过检验，并办理隐藏工程验收签证手续
在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
（二）根底混凝土施工
1、混凝土浇筑限制要点
（1）混凝土在浇筑前必需检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。
（2）混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的持续时间，不宜超过施工标准规定。
（3）混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场打算塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。
（4）混凝土振捣：采纳机械振捣，柱采纳插入式振动棒，有梁板采纳插入式振动棒和平板附着式振动器。振捣时应留意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。
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（5）混凝土浇注后，为削减混凝土外表的收缩裂缝，限制标高及外表平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土外表抹平、压实。混凝土终凝后，在混凝土外表用塑料薄膜覆盖以保水，本工程根底施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。
（6） 柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚及混凝土协作比一样的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。
（7）混凝土振捣时要驾驭好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15～30秒，以混凝土开场泛浆和不冒气泡