灌胶机说明书.docx

七、灌胶机图14灌胶机
性能指标:
性能吐胶围混合方法气源压力电源功率A胶料筒B胶料筒清洗液料筒
指标
性能
指标
520克/秒
推荐吐胶
10克/秒
电动机强制混合
混合比例
重量比100:10
5-8kg/cm3谨慎。
运丹K面
B亲停止
胶阀参数
.'昆咨-泵停止

A胶嘴清洗阀关
清■凭闵美
捉警指示灯
液洗雌充气阀
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2C16^Q7T20日
欢迪您•
A轲讨间
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B区延开||i|
停止指示丈
会影响
过板时间：LED极在佶送装置（皮带，链条）上经过传感器所需要的时间。
吐胶时间：胶阀从开启到关闭的时间
封胶阀出胶时问：封胶阀从打开到关闭的时间二吐胶时间+出胶延时十混合延时+收胶延时过板时间〉出胶时间）吐胶时间
目标频率：需要淮出设定胶量所需妥的频率
目标胶量：一块LED板所需霎的A胶B较的重童口|关闭r
（二）操作顺序1、接通220V电源，打开电源开关2、接通气源：、加料及注意事项①备好A料，检查A胶抽胶泵，选择手动/白动抽胶方式，B胶件从进料口加入，绝对禁止加错，否则将在料桶固化，堵塞管道。
②下料阀门：在非工作状态、清洗过滤网时关闭，一般常开
③进气阀门：机器运行时一定打开，否则造成压力失去平衡。
4、计量泵
运行观察打开A、B料桶四个阀门（下料阀、进气阀各二个）；启动A、B泵，频率3，5-10Hz,先小后大，观察A/B泵有无异常，最后确定变频器频率参数是否正确。如有异常及时修复后再运行。
5、测A/B料比例：
要求每天灌封之前验证A、B胶重量比例，填写〈〈胶机比例测试表>>,检测A、B料吐胶的同步性及均匀性，确认配比是否正确.
6、混合部分安装、操作混合转子安装：，按下搅拌筒上部按钮卡住连轴器上的定位孔，用右手拿着转子向右旋转，用手拧紧。
混合腔的安装：先安装四***密封圈，在四***密封榻上除上黄油，在下套筒的安装国定丝口上除上黄油，安装时先把混合腔上的定位销对上机头上的过销孔，再用专用扳手向右锁紧下套筒。
7、灌胶中，在灌封过程中，操作人员应注意观察，及时发现设备误操作.
1）吐胶总量z应在一定的误差围，初期要求10-50次产品进行了一次净重核准，（一般情况下灌胶30-100次需进行一次净重核准）总重量正确，说明计量泵和阀门运行正常。防止批量产品出现问题。
2）胶水均匀性：混合好的胶水应该是均匀一致的，若有明显的不均匀状态，谓检查：
①混合电机是否正常：②吐胶总童是否准确：③气压是否达到设定值。
3）注意观察队B料液位显示管，作好加料准备。若B胶量不足，系统会提示加料。
4）,否则吐胶不稳定。
5）注意观察玻璃转子流量计，若灌胶过程中转子流量计浮球未上升，则表明B胶未正常出胶，应立即停止生产，检查胶头组件是否存在堵塞。
6）在灌封时出现异常时，可按急停键处理。
7）操作人员必须经过培训方可上岗操作。
8、灌胶生产完成后应进行以下操作：
1）清洗：停止吐胶后必须在胶可操作时间清洗混合腔和混合转子，否则将会造成A/B料凝固，堵死机头。其步骤是：点击主面板上的
〈〈清洗关》，点击后按钮变成〈〈清洗开》，然后按动吐胶开关，设备进入白动清洗程序：气洗-液洗-气洗-液洗-气洗c
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A/B胶自动渚胶系统劫化设导有艰会司
运行界面
中
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B胶量低！!!O1：Q4：1b清洗液
封胶阀出胶时:|
］当前过板叶间：抗薮吹气关I
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01:05；22蔓期=32C1^-071]20r|k迎您哽
&泵停止
2、浸泡：将拆"1"，避免掉到地上损坏.
3、机头黄油更新：每天下班前机头注黄油更新旧黄油。
4、机头阀门机油更新：每天下班前打开机头阀门放油堵头，注机油直至放油嘴流出清澈机泊，之后堵上放油堵头。
（三）常见故障及处理1、必须注意的"几个问题"：
1）当进行灌胶工作时，必须保证为［消洗关］和［混合开］的状态。（程序已设定互锁，未达到生产条件不能进行灌胶生产）2）当吐胶工作过程中，按F操作面板上的［异常紧急停止］按钮，所有动作都会停止，运行结束。
3）在机器出胶进行中，