第7章节+综合计划和主生产制作计划.ppt

第七章
生产计划与生产能力
主要内容
第一节生产运作能力决策
第二节综合计划
第三节主生产计划
第四节物料需求计划(MRP)
一、生产能力与能力计划
生产能力的概念
企业生产能力是在一定时期内,在先进合理的生产运作技术组织条件下,经过综合平衡后所能生产运作的一定种类产品的最大数量,是设备能力、人员能力和管理能力的总和。
设备能力是指设备和生产面积的数量、水平、生产率与使用时间等诸因素的组合;
人员能力是指人员数量、技术水平、出勤率与有效工作时间等诸因素的组合;
管理能力包括管理机构及其运行效率,管理人员的素质、经验、水平、工作态度与运用先进管理理论、方法等诸因素的组合。
第一节生产能力决策
一、生产能力与能力计划
生产能力的分类:
设计能力
核定生产能力
(查定能力)
计划能力
设计任务书和技术文件中规定的生产能力。是一种潜在的能力。
企业原有设计能力已不能反映实际情况时重新调查核定的能力,不是真正现实的能力。
是企业在计划期内,充分考虑了企业现有的和能够实现的各种措施后,在计划年度必须达到的生产能力。这种能力是作为生产计划现实的生产能力。
一、生产能力与能力计划
影响生产能力的因素:
生产中的设备数量和生产面积
生产中的设备效率和人员的科技水平与劳动技能的数量程度
固定资产工作时间
企业的经营管理水平
年制度工作时间=(年日历天数- 年节假日天数)×日制度工作小时
年有效工作时间= 年制度工作时间×(1-设备修理停工率)
生产单一产品时,生产能力计算公式为:
M为生产能力,单位为“件”;F为单台设备计划期有效工作时间,单位为“小时”;S为设备数量,单位为“个”;t 为单位产品的台时定额,单位为“小时/件”
一、生产能力与能力计划
流水线生产能力的计算
生产多种产品时,通常采用代表产品法和假定产品法
代表产品法——适用于产品在结构、工艺上相似的情况
例:某设备组共有加工设备18台,加工甲、乙、丙、丁四种产品,计划产量分别为:1000、900、1800、400台,各产品单件加工时间分别为:10、30、20、25台时,每天工作8小时,两班制生产,每年工作300天,设备停修率为10%,试计算该设备组的生产能力。
解:①以丙产品为代表,设备组生产能力计算如下:
②计算代表产品表示的总产量
代表产品法
③计算设备负荷系数α
④计算具体产品的生产能力
假定产品法
适用于产品结构不相似的情况。当加工对象为单件小批多品种条件下,由于生产对象多为一次性生产,因而不容易确定代表产品,此时,可采用假想产品法确定设备组生产能力。
计算步骤:
1、计算假定产品的台时定额
2、计算以假定产品表示的设备组生产能力和负荷系数
3、计算各种计划产品的生产能力
[ 例]某设备组共有16台设备,两班制生产,时间损失率为10%,生产A、B、C、D四种产品,年计划产量分别为:NA=750、NB=600、NC=1200、ND=450,各产品单件工时分别为:ta=20台时, tb=25台时, tc=10台时, td=40台时。用假想产品法求生产能力。