污水厂实习报告.docx

污水厂实****报告
第1篇：污水厂实****报告
实****报 告
实****的第一天，坐着公司派来的车，来到总公司的楼下，开了个短暂的会议，支配我们实****生所实****定的厂区后，就由不同厂区达国家二级标准。即：SS≤30mg/l;BOD5≤30mg/l;COD≤120mg/l.。污水处理厂是通过CASS工艺实现对生活污水进展处理。CASS工艺一种循环式活性污泥法。与序批式反响器相比，增加了预反响区，设计更优化合理的生物反响器。该工艺将主反响区中局部剩余污泥回流至选择器中，实现了连续进水。
1、粗格栅及提升泵房
污水通过厂区外河沟内的集水井自流入粗格栅池，采纳的粗格栅为回转式格栅除污机，栅距为20 mm，可以去除污水中较大的漂浮物和悬浮物，来爱护提升泵的正常工作。栅渣通过皮带输送机送到垃圾筐。提升泵的目的是将集水池的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水在处理过程中和出水实现自重流。










2、细格栅及曝气沉砂池
细格栅及曝气沉砂池为本厂的预处理系统。采纳的细格栅为回转式格栅，主要去除较小的悬浮物和漂浮物。细格栅依据前后液位差或按时间周期自动运行，也可手动运行，无轴螺旋输送机和细格栅连锁运行。曝气沉砂池是靠压缩空气的作用把砂同外表的有机物分开，通过吸砂泵将沉砂吸出。即主要是除去密度比水小的油脂漂浮物和密度比水大的沉淀物。起到的作用是幸免曝气沉砂池中油脂的聚集，防止砂粒在管道和渠道中沉积，削减机器的磨损和负荷。
3、CASS池工艺(主要有四个阶段) 〔1〕进水阶段 〔2〕曝气阶段
由曝气装置向反响池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。
(3)沉淀阶段
此时停顿曝气，微生物利用水中剩余的DO进展氧化分解。反响池渐渐由好氧状态向缺氧状态转化，起先进展反硝化反响。活性污泥渐渐沉到池底，上层水变清。
(4)滗水阶段
沉淀完毕后，置于反响池末端的滗水器起先工作，自上而下渐渐排出上清液。此时反响池渐渐过渡到厌氧状态接着反硝化。










CASS工艺的主要技术特征： 〔1〕 连续进水，连续排水 〔2〕 运行上的时序性 (3) 运行过程的非稳态性
(4 )溶解氧周期性改变，浓度梯度高 CASS工艺的主要优点：
(1) 工艺流程简洁，占地面积小，投资较低
〔2〕 生化反响推动力大
〔3〕 沉淀效果好
〔4〕运行敏捷，抗冲击实力强 〔5〕 不易发生污泥膨胀
〔6〕适用范围广，适合分期建立 〔7〕 剩余污泥量小，性质稳定 CASS设计中应留意的问题：
〔1〕水量平衡
工业废水和生活污水的排放通常是不匀称的，如何充分发挥CASS反响池的作用，与选择的设计流量关系很大，假如设计流量不适宜，进水顶峰时水位会超过上限，进水量小时反响池不能充分利用。当水量波动较大时，应考虑设置调整池。
〔2〕限制方式的选择
CASS工艺的日益广泛应用，得益于自动化技术开展及在污水处理工程中的应用。CASS工艺的特点是程序工作制，可依据进水及出水水质改变来调整工作程序，保证出水效果。整套限制系统可采纳现场可编程限制〔PLC〕与微机集中限制相结合，同时为了保证 CASS工艺的正常运行，全部设备采纳手动/自动两种操作方式，后者便于手动调试和自控系统故障时运用，前者供日常工作运用。
〔3〕曝气方式的选择