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大跨度厂房钢结构施工安装技术
 
 
 
 
 
   
 
 
 
摘要：钢结构工业厂房具有施工操作简单灵活、性能优越及环保性等特点，因此在实际施工过程中需要针对钢结构工业厂房的施工特点，把控好钢移是将由一榀或者多榀组成的滑移单元，从一端滑移到设计位置，各滑移单元
在高空进行连接形成整体结构。累计滑移是先将滑移单元滑移一定距离后，将其与下一个单元连接，两个单元共同滑移一段距离，如此循环操作，直至将所有的单元连接滑移至设计位置。结构滑移法的主要优点：1）结构滑移可以与其他专业工程平行作业，这样大大缩短了总工期；2）可在一个相对固定的场地拼装构件，因此所需的支承与操作平台减少，成本费用大幅度降低；3）不需大型起重设备，设备简单，场地处理费用及设备的管理成本低，尤其是在狭小场地或是需要跨越其他结构起重设备无法进入的场合显得更为合适。压缩机结构滑移法施工过程中的关键问题：1）滑移过程存在机械磨损，有可能对滑移单元造成损坏，因此要尽可能地减少滑移抵抗力作用。2）对于采用多个牵引点的滑移，在滑移过程中，有可能会出现滑移单元的扭转，所以必须保证多个牵引点的同步性，必要时，要采取临时加固措施。支承滑移法由于其占用结构跨内场地，适合施工场地周围无法提供结构拼装的场所。施工过程中的关键问题：首先要确保支承构架的稳定性。其次要注意支承构架启动、运行、停止时所施加的水平惯力影响，有时需要增加斜撑提高支承构架的抗侧刚度。
，整体吊装法
整体顶升法整体提升法是将结构在地面拼装成整体后，起重设备设于结构上方将已成型的结构整体提升至设计位置的施工方法。这种方法的优点：1）高空作业量大幅度减少，高空作业的安全性更高；2）因为不是原位拼装焊接，工程质量和效率大幅度提升；
3）临时工程材料如脚手架、胎架的应用减少，临时工程施工减少，施工企业的经济损耗降低，工程效率提高。但整体提升法不适宜提升刚度小，单元结构强度小，边界安装精度要求高的大跨度钢结构。整体提升法的关键问题：1）正确选择提升点，确定提升力，布设提升设备以确保系统提升的同步性；2）对结构的强度及稳定性要进行验算，对某些薄弱部位要采取加固措施，防止结构变形；3）密切关注提升过程中结构的位移和应变情况，及时反馈控制。整体吊装法是将结构构件在地面拼成整体，再将其用起重设备吊装至设计位置并固定的方法。该方法与整体提升法的区别是它适应于中等宽度的衍架结构而整体提升法适应于大屋顶工程。缺点：1）需要重载起重设备；2）对停机点的地面强度要求较高；3）施工过程中，会影响土建施工作业。整体顶升法是利用柱作为滑道，结构各支点下面安装千斤顶，逐步将钢结构顶升到设计位置的方法。它与整体提升法的区别是提升设备的位置不同，整体顶升法提升设备位于结构支点下面，而整体提升法则位于上面，两者的作用原理相反。
2大跨度工业厂房钢结构安装施工质量控制措施

下料、组织成型、实施焊接以及除锈等各个环节，直接决定钢结构的生产质量。做好下料工作是保证钢结构质量的前提，只有对原材料尺寸以及材质予以严格检验，在力学与化学成分上进行相应复检，才能够有效保证钢材尺寸与材质，进而使其能够满足生产所需。下料前，不仅要对尺寸进行严格控制，且必须确保切割件的平整、不留残渣，才