第七章质量控制与安全防护.ppt

7 质量控制与安全防护
质量控制:人、机、料、法、环。
:持证;
:
①电流表精度校验,半年一次;
②设备内部短路检查,半年一次,将磁化电流调节到经常使用的最大电流,卡头之间不夹任何导体,通电后电流表的指针不动则说明无短路;
③电流载荷校验,即检查所输出的最小和最大磁化电流值,半年一次;
④通电时间校验,半年一次,检查控制磁化电流的持续时间,~1S;
⑤提升力校验,半年一次;
⑥辐照计、照度计、磁场强度计、毫特斯拉计每年校一次。
:
①磁悬液污染判断:将磁悬液搅拌均匀,取100mL注入梨形沉淀管中,静置60min检查梨形沉淀管中的沉淀物。当上层(污染物)体积超过下层(磁粉)体积的30%时,或在黑光下检查荧光磁悬液的载体发出明显的荧光时,即可判定磁悬液污染。
②磁悬液浓度测定:对于新配制的磁悬液和循环使用的磁悬液,均应进行磁悬液浓度测定。③水断试验(润湿性能):将磁悬液施加在被检工件表面上,如果磁悬液的液膜是均匀连续的,则磁悬液的润湿性能合格;如果液膜被断开,则磁悬液中润湿性能不合格。。
:
①严格按标准及工艺规程和工艺卡进行探伤;
②每天探伤前进行综合性能试验:,用标准试片、标准试块检验磁粉检测设备及磁粉和磁悬液的综合性能(系统灵敏度)。
:可见光照度、紫外光照度、环境光照度。

①轴向通电法和触头法检验使用时注意防火,不应在易燃易爆的场合使用。
②使用水磁悬液检测时,应防止绝缘不良或电器短路。
③使用荧光磁粉检测时,应避免黑光灯直接照射人的眼睛。
④检测场所潜在的危险,如高空、罐内、毒害气体环境、施工吊装等。
8 磁粉检测的工艺文件及编制
一、磁粉检测通用工艺规程
二、磁粉检测工艺卡
三、磁粉检测工艺文件编制实例
四、磁粉检测工艺卡编制实例
一、磁粉检测通用工艺规程

磁粉检测通用工艺规程应根据相关法规、安全技术规范、技术标准、有关的技术文件和JB/—2005要求,并针对本单位的所有应检产品(或检测对象)的结构特点和检测能力进行编制的。

(1)适用范围指明该通用工艺规程适用哪类工件或哪组工件,哪种产品的焊接接头及焊接接头的类型。
(2)引用标准、法规技术文件引用的法规、安全技术规范和技术标准等。
(3)检测人员资格要求对检测人员资格、视力等要求。
(4)被检工件状况工件材料、形状、尺寸、表面状态、热处理状态和关键部位的检测。
(5)设备和器材设备的名称和规格,样粉和磁悬液的种类。