设计院工艺设计条件-提交指南.doc

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外管:
条件
总图
各主项各专业的管道一览表（特性一览表、命名表)
介质、管道规格、来去走向。
成品
管道一览表,管道命名表；
系统图
管架分布、管架型式(单肢双肢、单层双层)
将管子规格、材质提给概算
标准、密封面形式、是否需要配对供应法兰及紧固件。
　 　 　(3）管口位置和伸出长度
４）塔结构条件
(１）塔板形式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格
　(2)除沫器形式、液体或气体分布器形式、位置
　 　（３)自控检测点位置、规格
5）塔顶吊装杆 　
　 　． 反应器设备条件
1)介质条件：
　　　 　(1)介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。
　 　(2)操作温度、操作压力。
　 　 ２)通用设备条件:
　 　 　 　(１)反应器直径、高度、塔裙高
　 （２）推荐材料、接地板、吊装杆
　 　　　 （3）保温层厚度和重量
　 　 (4)气体进口防冲板
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　 　 ３)管口条件:
　　 (1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途
　 　 （２)法兰标准、密封面形式、伸出长度。
4）特殊条件
　　　 (１)触媒层层数、每层高度、层间距
(2)触媒型号、颗粒大小、堆比重
　 　（3)触媒层上下瓷球规格、层高
2． 热交换器设备条件
　 　1)热交换器的分类
　　 　　 　 (１）按工艺功能分类
冷却器：冷却工艺物流的设备，一般冷却剂多采用水。若冷却温度较低时,采用氨或***利昂为冷却剂。
加热器：加热工艺物料的设备,多采用水蒸气作为加热介质,当温度较高时,采用导热油、熔盐等作为加热介质。
再沸器:用于蒸馏塔底蒸发物料的设备。其中虹吸式再沸器被蒸发的物料依靠液位压差自然循环，动力循环式再沸器,被蒸发物流用泵进行循环。
冷凝器:蒸馏塔顶物流的冷凝或反应器的冷凝循环回流的设备,分凝器,多用于多组分的冷凝,最终冷凝温度高于混合组分的泡点,仍有一部分组分未冷凝,以达到在一次分离的目的。另一种含有惰性气体的多组分的冷凝，排除的气体含有惰性气体和未冷凝组分。
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全凝器:多组分冷凝器的最终冷凝温度等于或低于混合组分的泡点,所有组分全部冷凝,为了储存目的可将冷凝液再过冷。
蒸发器:专门用于蒸发溶液中的水分或者溶剂的设备。
过热器：对饱和蒸汽再加热升温使之成为过热蒸汽的设备。
废热锅炉:从工艺的高温物流或废气中回收其热量而发生蒸汽的设备。
换热器:两种不同温位的工艺物流互相进行显热交换能量的设备。
（２）按传热方式和结构分类
通过间壁传递热量式
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间壁式换热器的特性表
分类
名称
特性一览表
管壳式
固定管板式
使用广泛,已系列化；壳程不易清洗,管壳两物流温差大于７0℃时设置膨胀节，最大使用温差不应大于1２０℃
浮头式
壳程易清洗,管壳两物流温差>12０℃,内垫片易渗漏
填料函式
优缺点同浮头式，造价高,不宜制造大直径
U型管式
制造安装方便，造价较低,管程耐高压,但结构不紧凑、管子不宜更换和清洗,使用普遍
板式
板翅式
紧凑、效率高，可多股物料同时热交换,使用温度不大于1５０℃,传热面积大
螺旋板式
制造简单紧凑,总传热系数高,可用于带颗粒物料,温位利用好；不宜检修
伞板式
使用简单紧凑,成本低、易清洗,适用压力不大于1２ｋgf/cｍ2,适用温度不大于15０℃
波纹板式
紧凑、效率高、易清洗,适用压力不大于15ｋｇｆ／ｃm2,适用温度不大于150℃
管式
空冷器
投资和操作费用一般较水冷式低,易维修,但受周围空气温度影响大
套管式
制造方便,不宜堵塞,耗金属多，使用面积不宜大于2０ｍ2
喷淋管式
制造方便，便于检修，但喷淋不宜均匀,可用海水冷却,造价较套管式低
箱管式
制造简单占地面积大，一般作为出料冷却
液膜式
升降膜式
接触时间短,效率高,无内压降，浓缩比不大于5
括板薄膜式
接触时间短，使用于高粘度、易结垢物料，浓缩比1１~20
离心薄膜式
受热时间短,清洗方便，效率高,浓缩比不大于15
其他
板壳式
结构紧凑、传热好、成本低,压降小，较难制造
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型式
热管
高导热性和导温性,热流密度大,制造要求高
2)管壳式换热器条件
（１）介质条件
冷侧(管程或壳程):介质名称、组分、流量,进出口温度、压力。