隧道洞身衬砌施工方案.docx

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隧道洞身衬砌（二次衬砌）施工方案
、编制依据1、施工过程中引用或参考的主要设计、
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K31+984~K31+999（V级）


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明洞（出口端）


五、施工工艺
1、工程测量
对每模二次衬砌，都将在模板台车就位后用经纬仪测量其轴线偏位，用水准
仪测量其高程偏差；拆模后也将复测一次。
2、地表水与地下水防治
按照“以排为主，防排结合，综合治理”的原则进行。防、截、排、堵相结
合，形成完整的房排水系统，使隧道防水可靠，排水畅通。
隧道洞身采用土工布加防水板防护，①50环向软式透水管引水经①100纵向排水管、横向引水管将水排到隧道两边排水沟中。
3、排水盲沟管的施工工艺
纵向排水盲沟在衬砌施工前连接好，严格按照图纸盲沟布置图的位置将三通管与横向泄水管连接。最后在防水板施工时一并将环向和纵向排水盲管半包围
4、防水层、止水带、止水条施工

防水板利用多功能作业平台车用吊环法整幅式挂设，采用无钉挂设工艺施
工，使用强力钉及热融衬垫将土工布固定在喷射碌基面上，用压焊器使热融衬垫
与防水板热融焊接，铺设在土工布表面。施工中使用两个作业平台车，每个长
6m。一个用作基面处理，一个用作挂防水层，基面处理通常超前丁防水层作业
两个循环。防水板多功能作业平■台示意如下：
防水板铺设作业台车（正面）
复合防水板
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活动“X形伸缩支撑
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N隧道内轮廓线
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两防水层搭接宽度不小丁10cm，.缝采用热合机进行双缝焊接。,'焊接哩歪
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焊接温度和速度起捌材质由试验确定
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22防水层铺设前的准备工作
a、测量隧道坑道开挖断面，对欠挖M位应加以凿除，对喷射混凝土表面凹
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O杵接完成后，对焊缝进行气密］±检查&.
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b、检查塑料板有无断裂、变形、穿孔等缺陷，保证材料符合设计、质量要求。
c、检查施工机械设备、工具是否完好无缺。

a、防水层施作，在初期支护变形基本稳定和在二次衬砌浇筑前进行。开挖和衬砌作业确保不损坏已铺设的防水层。因此，防水层铺设施作点距爆破面大丁150米，距浇筑二次衬砌处大丁20米；当发现层面有损坏时及时修补；当喷层表面漏水时，及时引排。
b、防水层可在拱部和边墙按环状铺设，塑料板用热熔双缝焊，搭接宽度为10公分，
c、防水层街头处擦干净，防水层接头处确保没有气泡、折皱及空隙；接头处牢固
d、防水层用垫圈和绳扣吊挂在固定点上，其固定点间距：~
米，~，在凹凸处适当增加固定点；固定点之间防水层不得绷紧，以保证浇筑混凝土时板面与混凝土面能密贴。
e、防水板与无纺布密切叠合，整体铺挂。
f、防水层在铺设前试铺，并加以调整。防水层的连接部分，在下一阶段施工前保护好，确保不弄脏和损破。
g、防水层届隐蔽工程，浇筑混凝土前检查防水层质量。

a、环向搭接即每卷防水层沿衬砌横断面环向进行设置。
b、纵向搭接沿隧道纵断面方向排列。纵向搭接要求成鱼鳞状、以利丁排水。

检查方法
检查内容
适用范围
直观检查
1. 用手托起防水层，看其是否与喷射混凝土层密贴
2. 看防水层是否有被划破、扯破、扎破等破损现象
3. 看焊缝宽度是否符合要求，有无漏焊、假焊、烤焦
等现象
4. 外露的锚固点是否有塑料片覆盖
一般防水段要
求
焊缝检查

~30延长米，剪开焊缝2~3处，
米看是否有假焊、漏焊现象
特殊需处理防
水段

a、在二次衬砌前，不要在铺设防水层的地段进行爆破作业；
b、浇筑混凝土时二衬台车注意模板、堵头等损坏防水层。
：
止水带的安设工艺①沿设计衬砌轴线，
12mm的钢筋孔；②将制作的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另侧传入，内