浅谈改善混凝土外观的几点措施.doc

浅谈改善混凝土外观的几点措施
摘要:介绍混凝土外观缺陷,分析其产生的原因,提出预防及解决的措施
关键词:混凝土、外观缺陷、施工
1、 前言:
以前人们对混凝土工程,只重视内在质量,往往忽视了外观质量。随浅谈改善混凝土外观的几点措施
摘要:介绍混凝土外观缺陷,分析其产生的原因,提出预防及解决的措施
关键词:混凝土、外观缺陷、施工
1、 前言:
以前人们对混凝土工程,只重视内在质量,往往忽视了外观质量。随着混凝土结构在桥梁工程中的广泛使用,浇筑出内实外美的混凝土结构是每个施工单位所追求的目标。以下论述是本人在张石高速桥涵结构施工中的几点心得体会,愿与大家共勉。
2、 混凝土的外观质量问题和防治办法:
、整体线形不顺直、表面不平整、错台、砂线。
造成砼整体线型不顺直、表面不平整、错台、砂线的原因有:(1)选材不当。(2)模板刚性不够,在砼压力下变形。(3)支撑力不足,在砼混凝土压力作用下变形。(4)模板拼装不牢固而产生砼错台;接缝处漏浆而使砼产生砂线。
防治措施:(1)尽量采用钢模。虽然成本较大,但周转次数多,并可明显提高混凝土光洁度,改善混凝土的外观质量。(2)模板面板要采用5毫米以上A3钢板作为材料。同时纵向,横向用10CM槽钢加肋。来提高模板的整体钢性。(3)支撑:立柱模板采用4条钢索对称斜拉加固,并通过调整钢索的张紧力来达到调整立柱钢模板;盖梁模板的底膜全部架设在组拼的工字钢上,工字钢支承在2个包箍上面。(最好不要用墩柱上设预留孔穿插销来支承工字钢的做法,以免影响墩柱的美观。)盖梁的内侧模板设16拉杆张紧,模板外采用脚手支撑。(4)混凝土浇注前要认真检查螺丝绞紧程度,在模板接缝处设阴阳槽来防止错台。模板接缝要用双面胶条堵严,模板接缝控制在2mm左右,并采用玻璃胶涂密实,平整以防止漏浆而产生的砂线。
、气泡、蜂窝、麻面。
气泡、蜂窝、麻面形成的主要原因有:(1)混凝土配合比不准确或材料、用水等计算不准确,造成砂浆少而石子多。(2)混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。(3)混凝土下料不当,如混凝土依次下料过多,没有分层分段浇注,因而振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料造成漏振等,都会造成混凝土离析产生蜂窝。(4)混凝土振捣不密实,其气泡未排除,部分气泡停留在模板表面形成麻面。(5)木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够,浇注时与模板接触的那部分混凝土水分被模板吸去,使其表面失水过多出现麻面。
对于混凝土表面产生的蜂窝、麻面、气泡的预防措施:(1)严格控制配合比,保证材料计量准确。现场必须注意砂石材料的含水量,根据含水量调整现场配合比,从而控制好混凝土的水灰比,减少施工配合比与设计配合比的偏差,保证混凝土质量。(2)混凝土拌和要均匀,搅拌时间不得低于规定的时间,以保证混凝土良好的和易性及均匀性,从而预防混凝土表面产生蜂窝。(3)浇注时如果混凝土倾倒高度超过2m,为防止产生离析要采取串筒、溜槽等措施下料。(4)重视振捣工作,根据不同的工程部位,要选用合理的振捣设备,振捣时间控制在20-30s,间距20-30cm有规则的梅花形进行,防止漏振。应将振动棒插入下层混凝土5-10cm,防