模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案
模板工程施工方案
模板工程施工方案
目 录
1、 编制依据 1
2、 工程概况 1
3、 施工准备 1
3。1 模板体系选择 1
3。2 流水段划分 2
3。3 模板准备 2
3。3 支撑及螺杆选板与墙板同时支模同时浇筑混凝土的方法，以保证结构工程的质量。
流水段划分
根据工程结构形式及工程量,保证均衡连续的流水施工。
3。3 模板准备
垫层周围用Φ14＠300钢筋头固定100×100木方作为垫层外模；主楼底板侧模采用240厚砖胎模,顶板均采用1220×2440×12mm竹胶板,顶板支撑采用可调钢支撑,主次龙骨均采用50´100木方。墙体均采用1220×2440×12mm竹胶板自制成型，电梯井根据图纸尺寸采用多层板加工成筒模;预留洞口根据图纸尺寸采用50×50小木方与竹胶板预制，门窗洞口采用木龙骨自制门窗框，便于周转利用。
3。3 支撑及螺杆选用
顶板支撑选用可调支撑，其上配备可调顶托调节支模高度,横杆采用钢管,地下室外墙体采用φ16止水螺杆,地下室内墙及地上的墙体均采用φ16对拉螺栓紧固.
质量目标
分项工程质量目标
合格率为100%，拆模后的砼外观光洁度均匀一致，外观平整，工程整体验收 “合格”工程。
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4。2 实测目标值
现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 表4-1
项 目
规范允许偏差
检查方法
轴线位置
5
尺量检查
底模上表面标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
截面内部尺寸
基础
±10
尺量检查
墙、梁
+4、—5
层高垂直
6
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整(2m长度上）
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
主要模板构件施工工艺
5。1 底板积水坑模板施工
底板积水坑模板
积水坑处侧模采用竹胶板，按照设计要求事先在现场制作完成（支设详见右图）。
5。 底板积水坑模板的支设
。 将积水坑的侧模按照积水坑位置线支设，侧模的背后设置100×100木方做龙骨,再支设横撑和斜撑固定积水坑侧模，并保证积水坑侧模的垂直度。在支设前应在底模上钻直径10mm的排气孔，防止浇注砼时窝气。
5。1。2。2 检查模板的垂直度和平整度,安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，同时加焊定位钢筋，限制坑模侧向移位同时保证钢筋保护层大小.
。2。3 在模板上口龙骨上用固定钢筋与底板主筋焊接,但要避免烧伤钢筋主筋，采用帮拐角钢筋与主筋焊接,将模板上口与钢筋进行可靠的连接,防止浇筑砼时模板上浮，必要时可在浇注砼时随浇注速度向模板内填加事先准备好的砂袋，以减小向上的浮力.
模板工程施工方案
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5。2 基础底板模板
5。 基础底板侧模
1）基础底板采用240厚砖胎模施工，,外墙水平向施工缝止水措施采用20×30mm遇水膨胀止水条施工，以达到施工缝处的最佳防水效果。(如下图）：
5。 后浇带模板
1）基础底板后浇带模板根据设计图纸画好后浇带边线，然后根据画线位置从基础顶至后浇带底部绑两道钢丝网，并且上下各用两道50×100方木压住钢丝网,中间再用一道50×100方木作支撑使其在混凝土浇筑时不移位变形，后浇带每边同样各采用两道20×30遇水橡胶止水条施工。(如下图):
模板工程施工方案
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2)地下室外墙后浇带模板及止水做法同基础底板后浇带做法.
5。3 墙板及顶板模板
墙体模板
本工程墙体模板均采用12厚竹胶板,竖肋采用50×100木方（间距400);模板的加强横背楞采用两根φ48钢管（间距600），穿墙螺杆从竖肋中间打眼穿越，，由于该工程墙板模板与顶板同时支设，可借助顶板模板排架作支撑点对墙体模板进行加固处理，这样足可以保证模板的强度、刚度和稳定性。
5。 顶板模板
模板工程施工方案
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1）顶板模板采用多功能伸降支撑＋100×100mm木方主龙骨＋50×100mm木方次龙骨＋12mm厚竹胶板面板的方案。
2）支撑间距：根据楼板的厚度情况而定：板厚200～300mm,支撑间距900～1000mm；板厚小于200mm,支撑间距为1100mm。注意支撑的上下层布置位置须在同一直线上，支撑底部需加设不短于500mm的方料或跳板。
3）龙骨：主次龙骨均采用100×100mm 木方。当楼板厚为200～300mm时，主