实测实测整改措施方案.docx

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目 录
第一章总那么 2
一、 编制依据 2
二、 工程概况 2
三、 实施及水平整改内容 3
第二章、整改（含预控）举措 3
第一节、混凝土结构工程实0分上中下加设,保证墙体的整体稳固.
5 ）磔浇筑时,从中间向两边进行,每隔 50cm分层进行下料振捣浇筑,以预防从一
方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模,影响同实体的平整度及垂直度.
（预防）举措

1 ）对平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢案进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,
保证边剔凿边检查,直到剔凿合格为了止.
2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理.

1 ）在模板安装过程中,严格控制模板的拼装水平,在合模前,检查模板的拼缝、
接缝除平直严密.
2）顶板模板支设时,严格控制模板的平整度,标高准确,对模板的支撑体系严格控制
（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求） ,预防下坠影响平整度及感官水平.
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50标高点,并
3） 3 ）在磔浇筑施工过程中,专人对标高进行控制,在钢筋上做好
拉上小白线,找平人员根据拉的标高线进行找平收面, 已保证同面的成型水平及平整度要求
的板厚的要求.
4） （预防）举措
5） 整改才昔施：根据现场实际情况来看,截面尺寸复核业主技术标准要
求,合格率在95%以上,少数截面积尺寸的偏差也在可控制的范围内,只需用打磨机进行打
,将涨模的磔剔凿,用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其
无松动石子及粉尘,再用 1:2水泥砂浆抹灰找平.
6） ：在模板施工过程中,合模前放置好磔内撑（同墙截面厚
度）,间距为了 800~1000mm以保证墙身的最小截面符合要求：加固采用穿墙螺栓, 距
450~600mm预防模板涨模,增大截面,减少使用空间；浇筑磔之前,用钢卷尺进行截面的
侧量,截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度,对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模, 保证浇
筑后的截面厚度；同浇筑时按 50分层浇筑,下料时从中间向两边分开同时浇筑,以防磔浇
筑振捣时涨模.
7） （预防）举措
8） 整改才昔施：对板厚偏差的部位先采用钢案进行稍微的剔凿（注意避
免剔凿到板筋）,剔凿过程中使用板厚仪进行测量,边剔凿边测量,保证板厚剔凿恰到好处, 到达要求后急时将剔凿的磔块进行清理.
9） 预防才昔施：在板筋绑扎过程中,在板边部垫高强钢丝马凳（符合板
厚要求）,沿着短边方向布置,间距 600~800mm四条边布置完成后再向内布置,间距 800~；在模板安装时, 对于大于4m跨度的楼板模板,中间略微起拱,起拱高度
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为了跨度的千分之二.
10）（预防）举措
11） ：对顶板高凸的板面使用 磨光机进行打磨找平；局部
低位（凹面）使用内墙腻子进行修补,修补时应有实测人员随时进行跟踪检查,
1） 如果净空高度极差值还有超过 20mm的,如果是局部模板胀模等外部因素所致, 用石
匠工凿除混凝土胀模局部, 使凿除胀模局部略凹于相邻磔板面, 然后采用抗裂腻子进行批刮
填补,使楼层净高符合住宅工程水平分户验收检查实施细那么.
2） 经实测楼层净高还存在极差超过 20mnm勺房间时,采用+1000线向上测量量出板面最
低点,根据最低点四周弹出水平线, 根据此水平线再进行阴角的修正, 如净空高度有余的前
提下,对板底进行略微的剔凿打磨, 进行腻子的批刮,如净空高度缺乏时, 拉通线观测哪一
部位板面有下沉现象,根据下沉量比拟大的板面开始剔凿打磨是凿除板面略凹于相邻磔板面, 然后采用抗裂腻子进行批刮填补,使楼层净高允许偏差值及极差值符合住宅工程水平分户验 收检查实施细那么.
：楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高,磔浇筑施工
时,专人对标高进行控制,在钢筋上作好 50标高点,并拉上小白线,找平人员根据拉的标
高线进行找平收面,已保证楼板极差在可控范围内.
第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）举措
一、砌体工程的垂直度、平整度、外门窗尺寸预控举措：
1、 砌筑前对图纸进行深化,并绘制砌体排砖图,张贴在砌体旁磔结构上.
2、 在地面上弹出砌体