螺杆压缩机安全操作规程.docx

螺杆压缩机安全操作规程
一、开机前的准备：
1、检查工作
A、查看交接班记录本检查螺杆压缩机的状态。
B、检查机组电器、设备外围无检修警示牌。
C、检查压缩机外部各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现象，螺杆压缩机安全操作规程
一、开机前的准备：
1、检查工作
A、查看交接班记录本检查螺杆压缩机的状态。
B、检查机组电器、设备外围无检修警示牌。
C、检查压缩机外部各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现象，气路、油路各连接点不允许存在跑、冒、滴、漏现象。
D、用手按逆时针方向转动联轴器是否正常。
E、检查机组油分离器油位高度及颜色是否正常 .
F、检查机组电源是否正常，确认电源指示灯亮 .
2、工具准备
A、F 扳手
B、活动扳手
C、防护手套
D、如需登高系安全带
E、安全帽
F、管钳
3、人员准备
A、在正常开机的情况下一人操作 .
B、紧急供气的情况下两人操作，以便缩短开机时间。
C、紧急供气的情况下当班班长必须到现场应急操作 .
二、螺杆压缩机开机操作：
A、打开机组进、出口冷却水阀 ,水压控制在 0。 25～ 之间。
B、开启冷干机或干燥塔。
C、将控制面板上 “增载 /卸载旋钮拨至 “减载 ”位置，按下机组 “运行 ”按钮 ,待机组运行正常后将控制面板上 “增载 /卸载 "旋钮拨至 “增载 "， 压缩机进入自动加载状态。 表压力升高后， 缓慢开启压缩机出口排气阀。
D、检查各处有无漏油、漏气现象。
三、运行要求：
A、检查冷却水压力是否在 ～ 之间 .
B、检查各处有无漏油、漏气现象。
C、排气压力范围 ~ Mpa; 排气温度＜ 95 ℃;油气分离器压力 ≥ Mpa 电机电流 ≤额定电流 .
D、油位是否正常（检查油位高度是否在液位计 70％的位置）。
E、机组冷凝液是否能自动排出（应连续不断的有冷凝液排出），如果自动排污阀损坏应进行手动排污，每两个小时排放一次。
F、压差值是否正常（油气分离器芯压差 ≤ Mpa，油过滤器压差 ≤0。2 Mpa ）。G、加强运行螺杆压缩机的日常巡视工作 ,发现异常情况，开启备用机组，及时上报。四、停机操作：
1、正常停机操作
A、停机时先将控制面板上 “加载 /卸载 ”旋钮拨至 “卸载 ".
B、关闭压缩机出口排气阀，待机组控制面板压力表降至 “ 0后”按下机组 “停止 ”按钮，机组自动卸载
秒后停车 .
C、待主机停止运行后 ,关闭冷却水进出口阀门。
D、关闭与气包连接的各排气阀 (顺