水工碾压混凝土施工规范（SL53-94） - 水工碾压混凝土施工规范.doc

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水工碾压混凝土施工标准SL53-94条文说明
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长江委信息研究中心馆藏重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该标准能较好地反映当前的施工技术水平。
本标准〔送审稿〕审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。
鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断开展和完善阶段，该标准有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。
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1 总 那么
1．0．1 本条说明本标准的适用范围。
1．0．2 本条说明本标准与现行有关国家及行业标准的关系。这些标准主要包括：?水工混凝土施工标准?SDJ207-82，?水工混凝土试验规程?SD105-82，?水工混凝土外加剂技术标准?SD108-83，?水电站根本建设工程验收规程?SDJ 275-88及有关材料方面的国家标准等。
1．0．3 本条强调现场碾压试验的重要性，通过现场碾压试验可以验证混凝土配合比的合理性；检验施工过程中原材料生产系统、混凝土制备系统、运输系统和平仓、碾压机具等的运行可靠性和配套性；通过试验确定合理的施工工艺参数。如平仓厚度、碾压厚度、碾压遍数等。此外，对于缺乏施工实践经验的人员起到技术培训作用。
1．0．4 本条说明碾压混凝土应满足的技术要求。随着碾压混凝土筑坝技术的日趋成熟，用碾压混凝土作为水工建筑物的外部混凝土已成为可能和现实。故碾压混凝土除了应满足强度要求外，根据不同工程情况，还应满足抗渗性和不同的耐久性要求。
1．0．5 本条强调碾压混凝土施工中温度控制的重要性。碾压混凝土施工过程中难于铺设冷却水管进行初期和二期通水冷却，因此在某些情况下，温度控制问题将会比拟突出。
2 材 料
2．0．1 碾压混凝土中由于掺用较大比例的掺合料，使混凝土的绝热温升降低，故目前国内外多使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，但也不乏使用粉煤灰硅酸盐水泥〔如日本〕和矿渣硅酸盐〔大坝〕水泥〔如葛洲坝大江船闸左下导墙根底〕的例子。由于掺合料需与硅酸盐水泥水化产物Ca(OH)2发生二次反响才能起胶凝作用，故本条指明水泥为硅酸盐系列水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及与前三种水泥相对应的硅酸盐大坝水泥等均可用。
2．0．2 水泥标号的上下可通过调整每立方米混凝土中的水泥用量和掺合料比例满足混凝土性能的设计要求。故当工程附近有充足、优质的掺合料时，可优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同时掺用较大比例的掺合料。反之可选用掺混合材的水泥，相应减少掺合料比例。水泥的选用不仅是技术决策，尚应包括经济比拟。
2．0．3 碾压混凝土施工对掺合料与外加剂的选择均较严格，而两者的选用均以一定的厂家生产的水泥品种及标号为依据。配合比及施工工艺参数也根据此条件选定，中途易厂可能带来施工质量事故。
2．0．4 碾压混凝土具有水泥用量少、水化热低、可连续铺筑等优点。这些优点能否充分发挥，很大程度决定于掺合料的料源与品质。因此，对掺合料料源的调查与试验研究应当 在方案选定以前有初步结论，不宜先定方案，后选掺合料。
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2．0．5 国内外碾压混凝土施工中多掺用粉煤灰。国内漫湾水电站和大广坝的试验研究资料均说明，火山灰质材料〔如火山灰、凝灰岩粉等〕也可作为碾压混凝土的掺合料。粉煤灰作为掺合料的使用经验比拟成熟〔特别是符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰〕，应优先选用。质量达不到标准的粉煤灰，往往因烧失量大、形貌特性和结构特性较差而难于到达工程使用目的。应经试验论证方可掺用。
2．0．6 国内施工实践创造，使用人工骨料比用天然骨料拌制出的碾压混凝土抗别离性能好，可碾性好，混凝土