高度大于5米梁实用模板专项方案的设计.doc

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盛世名门三期 2#、3#、4#、7#、8#、
11#、15#楼
模板（高度大于 5 米）专项施工方案
可靠，造价经济合理。
、在规定的条件下和规定的使用期限内， 能够充分满足预期的安全性和耐久性。
、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
、综合以上几点，模板及模板支架的搭设， 还必须符合 JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
、结合以上模板及模板支架设计原则， 同时结合本工程的实际情况， 综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：
梁模板 ( 扣件钢管架 ) 。
第四节 材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板 ( 扣件钢管架 )
面板采用 12mm胶合面板圆钢管 48× （内楞）现场拼制，圆钢管 48× （外楞）支撑，采用可回收 m12对拉螺栓进行加固。梁底采用 50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ 48× 钢管。钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资
质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标
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准》 JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、
缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵
活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等
试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
第五节 模板安装
、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱
模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板
下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制
好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模
板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤ 1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度 （≥ ），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴
线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板 500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm标高控制线，并根据该 500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板构造
1 、梁侧模板采用钢管作为内楞间距 367mm，钢管作为外楞间距 500mm，采用可回
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收的 m12普通穿墙螺栓加固水平间距 500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用 150mm，
150mm，150mm，150mm18mm作为面板，梁底采用胶合面板钢管 ( 单钢管 ) : Φ 48 ×
布置，间距横向。 300mm支承为钢管。 扣件式钢管脚手架作为撑系统， 脚手架梁跨方
向φ 48× ，梁两侧立杆间距 ，步距 。
、梁模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直， 纵横连通， 上下层支顶位置一致， 连接件需连接
牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小： ＜ 4不考虑起拱， 4≤L＜6起拱 10mm，
6 的起拱 15