013产品防护控制程序.docx

**金属制品有限公司程序文件
产品防护控制程序
文件编号
LG-QP70-07
发行日期
2005-01-25
版 本
A0
管控状态
受 控
页 次
**.4易燃易爆危险物品，需独立搬运。
搬运机器设备应根据实际情况选择适当的工具搬运，必要时需专人现场指挥。
交付
仓库对内交付根据《生产计划单》备料，各部门领料时认真确认《领料单》仓管发料时确认与实物、数量是否相符，将物料交付给各部门生产线。
仓库对外交付根据供应商的《送货单》，核对采购提供的《采购单》并根据产品上的标识，结合供应商《送货单》的数量进行清点来料。
半成品的交付，仓库根据生产部下达《采购单》的物料、用量、交期进行配发，开《领料单》发料给外协加工厂。
成品的交付，仓管依据依《送货单》备货及出货
防护
按照产品包装的标识，要求及注意事项去处理产品及存放。
产品标识应向外，不要同其它产品混合摆放及仓存，防止错用与误用。
仓存物料发放需根据物料上的标识，做到“先进先出”发出。
易燃易爆危险物品，必须放在隔离危险物品仓存放。
产品标识
**金属制品有限公司程序文件
产品防护控制程序
文件编号
LG-QP70-07
发行日期
2005-01-25
版 本
A0
管控状态
受 控
页 次

**金属制品有限公司程序文件
产品防护控制程序
文件编号
HS-QP70-07
发行日期
2005-01-25
版 本
A
管控状态
受 控
页 次

仓库来料需由仓管员检查来货，包装及标识是否符合《标识和可追溯性控制程序》要求，并由品保部检验后，贴上检验标识。
经检验合格的产品或特采物料及紧急放行的产品，由品质部跟踪指导生产线分批生产，并进行相关的标识。
原材料经检验合格后，仓管员要进行分区摆放，并需在原物料标上名称、数量、来货日期、存放的区域。
仓管员需用相关识标，用颜色划分区域，黄色线内指合格产品存放及待检区，红色线为退货、报废、消防、电源开关，并在各区域、通道、标上各相关的标牌。
贮存管理
供应商来货及外协加工厂送货时，仓库依据《送货单》进行核对，采购提供采购单上的编号，数量、货期及包装上的标识是否一致。
仓管员核对无误后，依送货单据点收，并将点收好的物料放在待检区，并通知品质部验货，由品质主管或指定人员盖章、签回单。
品质部检验好的原材料，仓管员依据《产品标识和可追溯性控制程序》，分区存放，并同时按入库单》，及时入帐。
仓管员负责对入仓的物料、半成品及成品数记录在帐册中。
超出生产单用量的物料及半成品，各部门需开出《领料单》，经相关人员批准，仓管员才依据超领数量给予发放。
库存物料须分区存放，堆放货物不