石油化工自动化仪表选型设计规范.doc

石油化工自动化仪表选型设计规范
型温度变送器、热电偶、热电阻，配安全栅构成本安型回路。
设备、管道上安装的检测元件的插入长度，应使检测元件插至被测介质温度变化灵敏、具有代表性的位置。
00%。
a最大流量的刻度读数不应超过90%;
b正常流量的刻度读数应为50%一70%。
c最小流量的刻度读数不应小于10%。
、液体、蒸汽流量仪表
，应符合下列规定:
1节流装置
a一般流体的流量测量，宜选用标准节流装置。标准节流装置的选用，应符合国际标准《用差压装置测量流体流量第一部分安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘里管刀5()5167-1991或国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴、文丘里管测量充满圆管的流体流量》GB/T2624-93的规定。
b特殊情况下的流体流量测量，可选用非标准节流装置:
1)被测介质为干净的气体、液体，雷诺数为200一100000时，可选埔1/4圆喷嘴;
2) 被测介质为干净的气体、液体，雷诺数为3000一300000时，可选用双重孔板;
4)测量液体中含有气体或气体中含有凝液的介质以及液体中岔有固体颗粒的介质时，可选用偏心孔板或楔式流量汁;
5)测量高粘度、低雷诺数(低至100)的流体(如原油、油浆、渣油、沥青等)，可选楔式流量计。
c无悬浮物的洁净气体、波体、蒸汽的微小流量，测量精确度等级要求不高时，可选用内藏孔板差压变送器。
2 差压式流壁汁宜采用法兰取压或角接取压方式，同一工程应尽量宋用统一的取压方式。也可根据使用条件和测量要求，彩D-D/2取压等其它取压方式。
3差压范围的选择应根据计算确定，压差范围等级宜为6、10、16、25、40、6OkPa
，量程比不大于10:1时，可选用转子流量计(面积式流量计)。
，应符合下列规定:
1靶式流量计的选用，应符合下列要求:
a流体粘度较高且含少量固体颗粒;
，量程比不大于3:1
2涡轮流量计的选用，应符合下列要求:
a流体为洁净的气体和运动粘度不大于5×lO-6m2/s的洁净液体; b精确度要求高，量程比不大于10:1;
c大管径的流量测量，当要求压力损失小时，可采用插入式涡轮流量计。
容积式流量计的选用，应符合下列规定:
1椭圆齿轮流量计的选用，应符合下列要求:
a 洁净的、粘度较高的液体的流量测量;
b要求流量计量较准确;
c量程比小于10:1;
d对微小流量，可选用微型椭圆齿轮流量计;
e当测量各种易气化介质及油品并要求精确计量时，应增设消气器;
f应设置过滤器。
2腰轮流量计(气体腰轮流量计和液体腰轮流量计)的选用，应符合下列要求:
a洁净气体或液体，特别是有润滑性的粘度较高的油品的流量测量;
b要求流量测量精度较高时;
c应设置过滤器。
3刮板流量计选用，应符合下列规定:
a各种油品的精确计量;
b应设置过滤器;
c要求精确计量时，应增设消气器。
质量流量计不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响，能提供精确可靠的质量流量计量。质量流量计的选用，应符合下列要求:
1需直接精确测量液体的质量流量或密度时，可选用质量流量计。
2 测量气体的质量流量时，宜选用热质量流量计。
根据工艺流体和操作条件的要求以及流量仪表的特性，可选用弯管流量卡八堰式流量计等。
根据工艺流体及操作条件的要求以及流量开关的性能，可选用热质量流量开关、金属转子流量开关等。
6 物位仪表
一般规定
、压力选用玻璃板液位计或磁性浮子液位计。
液位和界面的测量宜选用差压式、浮筒式或浮子式液位仪表。当不能满足要求时，可根据具体情况选用电容式、电阻式(电接触式)、声波式、静压式、雷达式、辐射式等物位仪表。
料位测量仪表应根据被测物料的工作条件、粒度、安息角、导电性、腐蚀性、料仓的结构型式以及测量要求进行选择。
物位仪表的结构型式和材质，应根据被测介质的特性选择:
1 压力、温度、腐蚀性、导电性;
2 是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象;
3 密度或密度变化的程度;
4 液体中含悬浮物的多少;
5 液位扰动的程度;
6 固体物料的粒度。
仪表的显示方式及其它功能，应根据工艺操作及测量控制系统组成的要求确定。