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设备维修策略
BS/020910/SH-WZ(2000GB)
第1页，共44页，编辑于2022年，星期二
改进维修可在以下3个方面帮助客户：降低成本提高生产率，降低重大故障的风险
维修改善后在收入，成本和资金方面的影响
维一个有效的掌握技术的工具
生产方与设备专家之间缺乏沟通，信息不共享
未建立持续改善的平台
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将设备按重要性排序
建立资料库
确认设备重新设计的机遇
收集并评估重新设计建议
针对其它故障模式优化策略
实施监督及反馈
基于总持有成本和改善潜力估测设备节约潜力
根据定性因素评估设备
在可量化节约潜力和定性评估的基础上对设备按重要性排序
故障设备分解成功能性部件和可维修项目
确认每个可维修项目的失效模式，可运用：
工作步骤
维修记录
操作工、维修工，工程人员和计划人员的意见
估测主要失效模式的周期性维修、基于状态检查的预防性维修以及故障维修的频率和成本
整理资料库
基于总维修成本，给失效模式排序
确定主要失效模式的根本原因
生成并将建议按重要性排序以设定关键失效模式
对潜力大的重新设计建议估测年节约额和资本成本
更新资料库来记录重新设计的建议产生的改变和取得的节约
利用周期性维修、基于状态检查的预防性维修以及故障维修举措成本来分析改善机会
确定正确的周期性维修举措
计算发生故障间隔时间（MTBF）和发现问题到设备故障间隔时间(P-F)
使用MTBF& P-F间隔来选择优化的周期性维修举措频率
计算相应的基于状态检查的预防性维修举措和故障维修成本
更新资料库来记录优化的维修策略产生的改变和取得的节约
设备重新设计和设备策略优化的方法
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维修术语定义
术语
设备
定义
机械或电气设备
示例
功能部件
具有独立功能的设备系统
可维修项目
出现故障主要来源的设备子系统，并且故障发生后可进行更换
失效模式
造成可维修项目停止运行或运行水平低于技术说明中规定的能力/质量规格的问题/错误
办公室
墙
铰链
锁开
窗
门
灯
桌
椅
把手
框架
锁关
锁半开
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维修术语定义
术语
故障间平均时间 (MTBF)
平均维修时间(MTTR)
定义
设备在发生故障前正常运行的平均时间
维修某设备平均所需时间
运行时间3个月
PF 间隔
维修时间1天
运行情况
运行时间5个月
维修时间½ 天
维修时间
¼ day
运行时间2个月
运行时间2个月
主要数据等资源
操作步骤
维修记录
生产方，检修方，工程师和计划人员的意见
示例
(3 + 5 + 2 + 2) / 4 = 3 个月
(1 + ½ + ¼) / 3 = 天
术语
问题-故障 (P-F) 间隔
定义
从发现设备问题到设备发生故障的平均时间
时间
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维修术语定义
术语
定义
示例
首要维修举措
对某设备进行的状态维修
周期性维修（不管状态性维修结果如何)
状态检查
振动分析
每月换油
定时更换组件，如每年更换一次泵推进器
第二维修举措
基于状态性维修结果进行的预防性维修
基于首要维修举措结果的组件更换维修
基于首要维修举措结果进行的现场维修
按照油分析的结果进行换油
按照振动分析结果更换马达轴承
按照点检结果，更换外罩
故障维修举措
故障或低效运转引起的更换/补救维修
故障后更换/维修马达
发现能源损失后更换轴承
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将设备按重要性排序
建立资料库
确认设备重新设计的机遇
收集并评估重新设计建议
针对其它故障模式优化策略
实施监督及反馈
基于总持有成本和改善潜力估测设备节约潜力
根据定性因素评估设备
在可量化节约潜力和定性评估的基础上对设备按重要性排序
故障设备分解成功能性部件和可维修项目
确认每个可维修项目的失效模式，可运用：
工作步骤
维修记录
操作工、维修工，工程人员和计划人员的意见
估测主要失效模式的周期性维修、基于状态检查的预防性维修以及故障维修的频率和成本
整理资料库
基于总维