第一章绪论1、运动控制系统的组成:电动机(控制对象)、功率放大与变换装置、控制器及相应的传感器等构成。
2、直流电动机的稳态转速表达式:n=(U-IR)/(Kc<D)由此可以得出三种直流电动机的调速方法:
调节电木区供电电压U:PWM斩B,退饱和条件是负载电流减小IdKIdm,转速上升n>no,ASR反向积分)27双闭坏直流调速系统起动过程的3大阶段:电流上升、恒流升速、转速调节(ASR对应3阶段——快速入饱和、饱和、退饱和)I转速调节器ASR的作用:是调速系统的主导调节器,它使转速Un*变化,稳态时对减小转速误差,采用PI调节器则无静差;对负载变化起抗扰作用;其输出限幅值决定电动机允许的最大电流29、电流调节器ACR的作用:使电流紧跟给定电压U产变化;对电网电压的波动起及时抗扰的作用;在转速动态过程中,保证获得电动机允许的最大电流,从而加快动态过程;在电动机过载或堵转时,限制电枢电流的最大值,起到快速的自动保护作用30控制系统的动态性能指标包括:跟随性能指标(上升时间前、超调量。、峰值时间tp、调节时间ts)、抗扰性能指标(动态降落ACnm>恢复时间W)31★★★调节器工程设计:I型电流环工程近似设计(例题3-1).II型转速环工程近似设计(例题3-2)第四章可逆控制和弱磁控制的直流调速系统33可逆调速系统:为了实现生产机械快速的减速、停车与正、反向运行等功能,在转速n和电磁转矩Te的坐标系上,四彖限运行的功能,可实现正反转的调速系统34动力润滑:在电动机停止口寸仍有高频微振电流,从而消除了正反向口寸的静磨擦死区35直流PWM可逆调速系统转速反向的过度过程:
36泵升电压:由于二极管整流器的单相导电性,电能不可能通过整流器送问交流电网,只能向滤波电容充电,使得电容两端电压不断地升高37环流:两组装置同时工作时,会产牛不流过负载而直接在两组晶闸管之间流的短路电流38转矩极性鉴别信号Ui*—一采用Ui*作为逻辑控制环节的一个输入信号;零电流检测信号Ui0一一在U产改变极性后,还需要等到电流真正到零,再发出Uio第五章基于稳态模型的异步电动机调速系统39基于稳态模型的异步电动机的2大调速方法:调压调速(保持电源频率fl为额定频率fm,只改变定子电压US的调速方法,当①m随US的降低而减小,属于弱磁调速)、变压变频
调速(改变的是异步电动机的同步转速,在极对数rip一定时,同步转速山随频率f[的变化)40变压变频调速:ni=60fi/np=60oi/(2Jinp)
基频以下调速:fl下降,①m不变,Id不变,采用恒压频比控制方式,由于磁通恒定,允许输出转矩也恒定,属于“恒转矩调速”方式基频以上调速:fl上升,保持USN不变,Id不变,转速升高时,磁通减小,允许输出转矩也降低,但输出功率基本不变,属于“近似恒功率调速”方式41变频器的分类:(按变流方式分)交■直■交变频器、交■交变频器42脉冲宽度调制PWM的基本思想:控制逆变器中电力电子器件的开通或关断,输出电压为幅值相等,宽度按一定规律变化的脉冲序列,用这样的高频脉冲序列代替输出电压43正弦脉冲宽度调制技术的分类:电流跟踪PWM控制技术(CFPWM)、电压空间矢量PWM控制技术(SVPWM)44正弦波脉宽调制SPWM:以频率与期望输出电压波相同的正弦波作调制波,以频率比期望波高得多的等腰三角波作
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